12月4日，廣州市荔灣區(qū)西塱村大橋西園巷，南方電網公司廣州供電局正在應用現(xiàn)場利用3D打印技術建設配電房。這在全國尚屬罕例。該技術運用先進的計算機和控制技術，將傳統(tǒng)的砌磚、澆筑等人工工序轉變?yōu)楣I(yè)自動化打印方式，大幅度提高施工質量和效率。同時，3D打印配電房還可以改善施工環(huán)境，實現(xiàn)了綠色低碳建設，將大大降低對環(huán)境和市民的影響。

黨的十九大報告提出要“推動互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經濟深度融合。”

3D打印配電房無疑是智慧建造應用于電網建設的一次重大探索，其“綠色、高效、智能”的建設模式，將為未來的能源行業(yè)帶來極大的經濟效益、社會效益與生態(tài)效益。

一次性成型

施工工期比傳統(tǒng)建設縮短30%

筆者在現(xiàn)場看到廣州供電局的現(xiàn)場電腦操作員正在借助計算機軟件平臺的技術參數(shù)設定，控制配電房打印進程。當調制混泥土通過材料輸送機器運輸?shù)酱蛴☆^料斗后，根據(jù)事先設定的參數(shù)，將完成配電房纜坑、設備基礎以及墻體的智能建設。

廣州供電局基建部科長吳小飛介紹，3D打印電房運用三維數(shù)字設計，把設計圖紙轉換成3D打印程序進行高精度打印，只需要一臺建筑3D打印機和1名操作員，2-3名普通工人的輔助，就可以完成1棟配電房的施工建設。

一次性成型，效率高、速度快、成本低......3D打印配電房擁有傳統(tǒng)工藝難以比擬的優(yōu)勢。并且，由機械施工代替人力施工，將大大降低人身安全風險。

從電房基礎開挖、3D打印至電房裝修完成全過程施工工期低于35天，比傳統(tǒng)框架結構工藝縮短30%，施工人員數(shù)量減少約50%。

綠色環(huán)保工藝

現(xiàn)場施工廢料產生量減少60%

在傳統(tǒng)的電網建設中，工藝差、廢料多、揚塵大、有噪音，一定程度上會對周邊的環(huán)境以及居民的正常生活造成影響。

使用3D打印技術建設配電房，則可實現(xiàn)綠色環(huán)保施工。筆者在施工現(xiàn)場看到，這里沒有各種磚石材料，僅有打印機及混凝土攪拌機，嚴格執(zhí)行7S施工現(xiàn)場管理，文明整潔，綠色環(huán)保。

吳小飛介紹，3D打印替代傳統(tǒng)的砌磚、抹灰工藝，降低建筑粉塵污染，減少霧霾，現(xiàn)場文明整潔，使廢料的產生量減少60%以上，每萬平方米產生建筑垃圾不超過200噸，低于綠色建筑標準每萬平方米300噸的指標，在滿足綠色建筑標準的基礎上，再提升約33%。

同時，整個建設過程中，墻體、房內電纜溝及變壓器基礎的3D打印工期約3天，比傳統(tǒng)工期縮短50%-70%，可明顯減少施工對周邊環(huán)境、居民的影響。

精準直擊痛點

全國創(chuàng)新電房3D打印建設標準

多年以來，電力設施的土建建設主要采用傳統(tǒng)工藝來完成。建設周期長、成本高、用工量大、產生的建筑廢棄物多。電力系統(tǒng)中的集油池、電纜溝等結構既復雜又難以施工，經常要在極其狹窄的空間內作業(yè)；電力設施分布面廣，布局凌亂，不利于建設資源的統(tǒng)一調配和管理。

而前沿3D打印技術正契合電房建設的需求，精準打擊傳統(tǒng)工藝的痛點，將先進技術引入電力建設中，形成高新技術與電網建設的結合，為電網建設闖出一條新路。

在歷時半年多的時間里，廣州供電局與建筑打印科技公司進行多次技術交流，組織了專家論證，在原來建筑3D打印技術標準基礎上編制了電房3D打印驗收校準，并于今年12月初率先實現(xiàn)全國電房的3D打印建設標準。

未來，南方電網公司廣州供電局將把3D打印技術逐漸推廣到電網建設的其他方面，把電力設施建設與高新技術相結合，讓高新技術更好的為電網建設服務。(郝思遠、王偉光)

原標題:南方電網廣州供電局：利用3D打印技術建設配電房