格爾木煉油廠現(xiàn)有19套煉油化工裝置及配套公用工程，共有各類設(shè)備3.44萬臺(tái)套。為提高設(shè)備管理水平，確保裝置安全運(yùn)行，格爾木煉油廠以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為重點(diǎn)，以設(shè)備管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為基礎(chǔ)，持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程會(huì)診，保證了煉化裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。

 

　　格爾木煉油廠在理順“選、管、用、修”之間關(guān)系的基礎(chǔ)上，建成運(yùn)行了設(shè)備綜合管理平臺(tái)。各類設(shè)備基礎(chǔ)資料、運(yùn)行“病歷”、運(yùn)行狀態(tài)等實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、遠(yuǎn)程化監(jiān)控管理。這個(gè)廠對(duì)設(shè)備實(shí)行A、B、C分級(jí)管理，在全廠A級(jí)動(dòng)設(shè)備上安裝了S8000狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)機(jī)組振動(dòng)頻譜、運(yùn)動(dòng)軸心軌跡等進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，適時(shí)掌握機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)會(huì)診機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的疑難問題，制定預(yù)防措施，編制機(jī)組監(jiān)測(cè)報(bào)告。

 

　　同時(shí)，格爾木煉油廠對(duì)B級(jí)靜設(shè)備及管線進(jìn)行腐蝕在線監(jiān)測(cè)，對(duì)UPS運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)控，使全廠設(shè)備運(yùn)行始終處在受控狀態(tài)；實(shí)施機(jī)、電、儀、管、操“五位一體”的設(shè)備運(yùn)行管理模式，并大力推廣應(yīng)用新技術(shù)，持續(xù)進(jìn)行科技攻關(guān)，解決影響煉化裝置長(zhǎng)周期生產(chǎn)運(yùn)行的問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全運(yùn)行。

 

　　據(jù)了解，2014年，格爾木煉油廠設(shè)備完好率達(dá)99.74%，主要設(shè)備完好率實(shí)現(xiàn)100%，煉化裝置再次實(shí)現(xiàn)兩年一修。