摘要:隨著社會經(jīng)濟飛速的發(fā)展，我國的工業(yè)化程度也在隨之提高，使得水資源的污染變得日益嚴重，為了促進社會經(jīng)濟可持續(xù)化的發(fā)展，諸多地區(qū)都開始建設(shè)相關(guān)污水處理廠，污水處理廠中的電氣十分重要。因此，為了有效的確保污水處理廠經(jīng)濟運行，我們必須加強對其合理的設(shè)計，下面就結(jié)合作者的實際工作經(jīng)驗，簡要的分析污水處理廠污水處理及其電氣設(shè)計，以供借鑒參考。

前言

因為污處理電能消耗較大，所以污水處理廠電氣設(shè)計對電氣節(jié)能有著十分重要的影響，我們必須就電氣設(shè)備、控制、電纜、照明等方面進行合理的設(shè)計，以減少污水處理廠電能的損耗，降低了污水處理廠運行的成本。

1.污水處理廠污水處理技術(shù)分析

污水處理廠污水處理技術(shù)主要包含了:第一，設(shè)置污水回收的裝置，涵蓋了雨水收集管路，污水排放管路，工業(yè)排泄污水管路。第二，設(shè)置相關(guān)粗型格柵設(shè)施，以攔截固體污染物，并且配套建造污水升壓輸送泵站，實現(xiàn)了大粒狀機械性雜物清除的工作。第三，設(shè)置相關(guān)細型的格柵結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)型的沉降池，以降低微細型的固體顆粒清除過程第四，設(shè)置微爆型的氧化深溝、貧氧槽、喜氧槽、惡氧槽等主體治的設(shè)施，完成了廢水氧化的過程。第五，經(jīng)過處理后的污水再經(jīng)過循環(huán)沉淀槽實施固體顆粒的沉淀過程，對系統(tǒng)的出水槽進行了凈化消毒，使得治理過地水體流向了排水管路，之后再放入城市水系。

2.污水廠的污水處理步驟分析

一級處理目的是去除水中呈懸浮狀地固體污染物，BOD表示了水中需要氧污染物量，污水在經(jīng)過處理之后，其BOD可被除30%左右，這還沒有達到可排放的標準。二級處理則是指消除污水中的膠狀、溶解狀地有機污染物，效率超出了90%，使得有機污染物滿足排放的質(zhì)量保證。三級處理主要是指深入消除難降解的有機物、N與P，就造成了水體富營養(yǎng)化可溶性的無機物。整個步驟在于，因為粗格柵流出的沒有處理地污水，在經(jīng)過污水提升泵首次的處理之后，經(jīng)過格柵火災(zāi)時砂濾器之后流入了沉砂池。在被進行砂水分離后，流初次沉淀池，流入生物處理設(shè)備進行了氧化。流入了二次沉淀池，隨后進入了濾池，進行三級的處理。最后，消毒和排放。

3.污水處理廠的電氣設(shè)計分析

3.1污水處理廠電氣設(shè)備的設(shè)計

污水處理廠的設(shè)備選擇十分重要，我們需要選擇出安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)新穎地優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，達到了當前國內(nèi)先進的水平，滿足經(jīng)濟合理性，體現(xiàn)出現(xiàn)代化污水處理廠特點，確保污水處理廠的安全生產(chǎn)。高壓開關(guān)柜:高壓開關(guān)柜主要是采用了金屬鎧裝中置式開關(guān)設(shè)備，斷路器選用了無電暈真空斷路器，可靠性較高，使用壽命長，斷路器操作方便，并且免維修，手車自動對位的裝置，使得手車推進十分的便利，有著高性能機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖，安全可靠。操作電源的DC220V，有著性能優(yōu)良、美觀大方、占地面積較小和安全可靠等的特點。開關(guān)柜的柜體則是采用了堅固可靠地拼裝式的結(jié)構(gòu)主開關(guān)則是采用了真空斷路器，額定開斷電流25～40KA，額定電壓12kV第二，低壓開關(guān)柜:低壓開關(guān)柜主要是采用了結(jié)構(gòu)新穎組合式抽屜式的開關(guān)柜，產(chǎn)品技術(shù)性能應(yīng)滿足IEC439標準，柜體則是采用了全模數(shù)的組合，組裝較為靈活，組柜十分簡單，功能分隔明確，有著廣泛的適應(yīng)性，獨特地組合的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的可靠性較高，抽屜的互換性較好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，維持檢修的便利，便于操作維護。母線連接的形式要比一般的抽屜柜載流量較大，短路強度較高。

3.2電氣設(shè)備的控制方式

配電裝置的進出線斷路器主要是采用就地控制，直流操作的機構(gòu)，操作電源主要是由裝在配電室的直流屏所供給高壓開關(guān)柜則是采用了220V直流操作的機構(gòu)，采用了鉛酸免維護電池直流系統(tǒng)構(gòu)成地直流屏當做直流操作的電源，提升供電可靠性和安全性。廠內(nèi)的用電設(shè)備主要是采用了遠程控制、手動控制、PLC自動控制。手動控制按鈕就設(shè)立在機旁就地，完成了設(shè)備單體動作，主要是用在設(shè)備檢修和調(diào)試，可以作為生產(chǎn)階段臨時和應(yīng)急的操作手段。在正常情況下，因為PLC自動控制系統(tǒng)按照其工藝流程實現(xiàn)了自動化的控制。在開關(guān)是遠程位置的時候，借助遠程PLC對其設(shè)備實現(xiàn)了遠程集中的控制污水處理廠的電設(shè)備較多，啟動控制的要求也是不盡相同。水廠內(nèi)的電動機啟動主要按照工況的不同，分別采用了直接啟動、變頻調(diào)速和軟啟動的方式，水下攪拌器等的設(shè)備功率在15kW以下，能夠直接的啟動，現(xiàn)場進行操作，并且實現(xiàn)電流和電壓的監(jiān)測，有著過負荷保護、接地保障保護和短路保護，其運行的信號，故障信號就需要引至PLC控制器。污泥的回流泵設(shè)備的功率在15kW以上，為有效的減少啟動電流對配電母線的電壓降影響，減少了電機端的電壓降對啟動轉(zhuǎn)矩影響，我們主要是采用軟啟動的方式。電氣控制的狀態(tài)則是由中間繼電器一對常開觸點引至到PLC控制器，泵體隨機設(shè)置了漏水監(jiān)控裝置NS，在泵體的進水過程中，輸出故障的信號，常閉觸點的打開，電機的停機。漏水監(jiān)控裝置的運行信號、故障信號就應(yīng)該引至PLC控制器中。

3.3電纜敷設(shè)的設(shè)計

電纜敷設(shè)也是水廠電氣系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵部分，在一般情況下，經(jīng)過電纜橋架、電纜溝等進行敷設(shè)，局部則是采用了直埋方式。結(jié)合電纜使用環(huán)境確定出敷設(shè)的方法，構(gòu)筑物的電線和電纜主要是采用電纜溝和電纜托盤進行敷設(shè)，火災(zāi)時穿管明敷和暗敷的方式。污水處理廠有著一定腐蝕性，為有效的提升防腐的能力電纜保護管主要是采用防腐型可撓金屬管實現(xiàn)了布線。電纜則是采用了YJV-1KV的電力電纜，其電纜有著較高載流量。室外的電力可以選用鎧裝電力電纜，采用了直埋的方式進行敷設(shè)。直埋敷設(shè)電纜的過路在和工藝管道交叉的時候穿鋼管保護。大型的變頻器電力電纜則是采用了屏蔽電纜。室內(nèi)的照明導(dǎo)線則是選用了BV-500V型導(dǎo)線，穿保護管進行暗敷設(shè)。室外照明則是采用YJV-1KV電纜穿尼龍管進行敷設(shè)，在穿過道路穿鋼管的保護。為了有效的避免電氣火災(zāi)的蔓延，在必要的部位我們可以設(shè)置耐火隔墻、防火門，電纜的穿線孔洞則是采用了耐火材料進行封堵。盡可能的減少了導(dǎo)線的長度，在設(shè)計階段線路應(yīng)該盡量避免少走彎路，多走直線。另外，在低壓配電中我們應(yīng)該盡量不走或者是少走回頭路。變電所應(yīng)該盡可能的靠近其負荷中心，減少供電的半徑，增大了導(dǎo)線截面積。就較長線路，在滿足了載流量、保護配電、熱穩(wěn)定和電壓降的要求下，選定了截面較為合理地電纜，實現(xiàn)了對運行費用的有效減少，達到了經(jīng)濟和節(jié)能的目的。

3.4照明系統(tǒng)的設(shè)計

照明配電系統(tǒng)主要是采用了380/220V放射式的方式，設(shè)備間的照度不能低于150lx，配電室的照度不能低于200lx。配電室和值班室都選擇了熒光燈，衛(wèi)生間則是選用了防水和防塵的節(jié)能燈，廠內(nèi)則是采用了金屬鹵化物的燈具，在配電室和廠房內(nèi)、值班室內(nèi)等都設(shè)置了安全應(yīng)急照明和疏散照明。燈具則是采用了單燈自帶蓄電池的方式，照明燈應(yīng)該滿足國家能效標準的電子鎮(zhèn)流器，采取節(jié)能的燈具，實現(xiàn)對污水處理廠電能損耗的減少。

結(jié)束語:

總而言之，在污水處理廠中的電氣設(shè)備耗費電能較大，所以加強對電力傳送體系的完善，強化電機動力的管控，科學的實現(xiàn)了電纜的排布，對降低污水處理廠電能的消耗，增加污水處理廠的經(jīng)濟效益有著重要的意義。

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