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  • 全球火電企業(yè)將面臨長期、非周期性行業(yè)變革 市場經(jīng)營面臨持續(xù)壓力

    2018-07-24 17:16:33 國際能源網(wǎng)  點擊量: 評論 (0)
    在精細(xì)化運營方面,電力企業(yè)需要在事故應(yīng)對、現(xiàn)場管理、停機時間管理、減少浪費等領(lǐng)域建立集成的、可持續(xù)的精益生產(chǎn)體系,該體系涵蓋業(yè)務(wù)需求、操作改進、人員管理和性能治理等所有方面,有效提高運行效率。

    全球火電企業(yè)將面臨長期、非周期性行業(yè)變革,市場經(jīng)營也將面臨持續(xù)壓力。據(jù)統(tǒng)計,自 2005 年以來,歐洲十大發(fā)電企業(yè),自 2005 年以來,歐洲十大發(fā)電企業(yè)由化石燃料、核電或水力發(fā)電所構(gòu)成的裝機中,設(shè)備利用水平下降了 14%,每兆瓦裝機容量的年營收實際降幅已經(jīng)超過了 40%。

    從目前看,火電企業(yè)需要采取精細(xì)化運營和智能化運營等更有效的方法來維持企業(yè)生存并創(chuàng)造長期價值。

    在精細(xì)化運營方面,電力企業(yè)需要在事故應(yīng)對、現(xiàn)場管理、停機時間管理、減少浪費等領(lǐng)域建立集成的、可持續(xù)的精益生產(chǎn)體系,該體系涵蓋業(yè)務(wù)需求、操作改進、人員管理和性能治理等所有方面,有效提高運行效率。

    在智能化運營方面,電力企業(yè)需要運用智能化手段改善其價值鏈中的所有環(huán)節(jié),為實現(xiàn)發(fā)電價值鏈上的效率的逐步改變,以及促進健康、安全和環(huán)境保護的改善提供了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計,通過建設(shè)新的監(jiān)控中心等措施,電力生產(chǎn)商能夠在五年內(nèi)減少 50%的非計劃停運,每年節(jié)省大約 300 萬歐元。

    受行業(yè)重大變革影響,歐洲的傳統(tǒng)發(fā)電企業(yè)一直如履薄冰。在過去 10 年間,受產(chǎn)能過剩導(dǎo)致的利用小時數(shù)和上網(wǎng)電價大幅下降影響,發(fā)電企業(yè)承受著巨大的市場競爭壓力。自 2005 年以來,歐洲十大發(fā)電企業(yè),自 2005 年以來,歐洲十大發(fā)電企業(yè)由化石燃料、核電或水力發(fā)電所構(gòu)成的裝機中,設(shè)備利用水平下降了 14%,每兆瓦裝機容量的年營收實際降幅已經(jīng)超過了 40%,同時,發(fā)電企業(yè)的股價表現(xiàn)不佳,信用評級也在下跌。許多其他地區(qū)的生產(chǎn)商也正面臨相似的挑戰(zhàn)。

    從目前看,造成發(fā)電企業(yè)業(yè)績不佳的行業(yè)因素并不是一種短暫的周期性現(xiàn)象,而是行業(yè)面臨全面轉(zhuǎn)型的最初表現(xiàn)。在未來十年,預(yù)計將會看到一些無法盈利的發(fā)電廠以合并或關(guān)停的形式從競爭中被對手淘汰。

    不幸的是,到目前為止發(fā)電企業(yè)仍然沒有找到應(yīng)對目前狀況的有效策略,許多企業(yè)只能通過大幅削減成本、在容量市場或備用市場中尋求機會來獲得短期的緩解。

    發(fā)電企業(yè)甚至要求政府建立一套支付系統(tǒng),實行容量電價來彌補他們的損失,但收效甚微。發(fā)電企業(yè)必須采用更多樣的方法來維持企業(yè)生存并創(chuàng)造長期價值。盡管發(fā)電企業(yè)可能苦惱自己十年來一直承受著行業(yè)的壓力,但其他行業(yè)的生產(chǎn)商很可能在幾十年中都在面臨著相似的競爭壓力。這些公司通過使用一系列提高生產(chǎn)率的工具取得了遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的成本削減和整合帶來的業(yè)績提升,從而持續(xù)提高運營效率。他們的經(jīng)驗表明,發(fā)電企業(yè)也可以通過方法創(chuàng)新提高運行效率來獲取優(yōu)勢。

    簡而言之,發(fā)電企業(yè)需要果斷采取行動提高長期生產(chǎn)率來維持企業(yè)生存。波士頓咨詢公司(BCG)正在幫助領(lǐng)先的發(fā)電企業(yè)進行效率提升的項目前期部署,目前這些項目已經(jīng)顯示出巨大的潛力。根據(jù)經(jīng)驗,即使在削減了 35% 的成本之后,這些項目也可以實現(xiàn)每年 2%到 3%的效益增長。在未來的幾年中,發(fā)電企業(yè)必須在所有運營領(lǐng)域都做出巨大的改變,使用全面的精益管理系統(tǒng)和所謂的 “能源發(fā)電 4.0”新型數(shù)字技術(shù)來適應(yīng)成本的快速削減。

    一、發(fā)電企業(yè)必須應(yīng)對不斷加劇的壓力

    在十年衰退之前,歐洲的發(fā)電企業(yè)享有相對有利的市場條件。比如德國,在 1998 年之前,得益于區(qū)域壟斷和成本關(guān)稅,發(fā)電企業(yè)運營效率提升壓力相對較小。但 1998 年電力市場化導(dǎo)致了上網(wǎng)電價的下降,隨后是短暫的行業(yè)整合。2010 年,電力價格與大宗商品價格和二氧化碳排放證書的成本掛鉤,雖然這兩個因素對收益的影響逐步增大,但發(fā)電企業(yè)仍有盈利。

    自 2010 年以來,由于大宗商品價格和二氧化碳排放證書價格的下降,以及因為可再生能源上網(wǎng)電價優(yōu)惠所帶來的新能源發(fā)電能力的不斷提高,火電價格大幅下降。此外,隨著跨國界電力調(diào)度的拓展,跨區(qū)域電力輸送能力不斷增加。所有這些因素都在持續(xù)壓低傳統(tǒng)發(fā)電的利潤率和利用率。

    雖然有一定地區(qū)性差別,但歐洲各地以及其他地區(qū)也出現(xiàn)了類似的影響。雖然可再生能源的增長勢頭強勁,但過去十年,歐洲十大生產(chǎn)商并沒有大幅削減其常規(guī)機組的發(fā)電能錄。盡管可用于銷售的常規(guī)發(fā)電能量從 2005 年到 2015 年下降了 9%,但常規(guī)發(fā)電能力總體上增加了 7%。在這十年期間,設(shè)備利用率下降了 14%,經(jīng)通脹因素調(diào)整后,每千兆瓦裝機容量的年收入下降了 43%。

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    圖 1. 十年期間歐洲前十大發(fā)電企業(yè)設(shè)備利用水平下降了 14%(單位:TWh/GW)

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    圖 2. 十年期間火電機組單位裝機容量收入下降超過 40%(單位:百萬歐元/GW)

    為應(yīng)對收入下滑,發(fā)電企業(yè)采取了許多計劃來削減成本。這些措施包括大規(guī)模裁員、凍結(jié)工資,在某些情況下還包括機組封存或電廠關(guān)停。然而,短期成本削減并沒有讓投資者恢復(fù)對電力行業(yè)有潛力創(chuàng)造長期價值的信心。雖然市場已經(jīng)從大衰退中復(fù)蘇,但許多發(fā)電企業(yè)的股價仍在持續(xù)下跌。此外,評級機構(gòu)下調(diào)了許多發(fā)電生產(chǎn)商的信用評級,并對它們的短期表現(xiàn)保持負(fù)面觀望態(tài)度。截至 2016 年年中,標(biāo)準(zhǔn)普爾公司(Standard and Poor’s)在七年內(nèi)下調(diào)歐洲公用事業(yè)公司評級的次數(shù)超過了升級次數(shù)。認(rèn)識到可再生能源的發(fā)展會導(dǎo)致電力產(chǎn)能過剩的影響,標(biāo)準(zhǔn)普爾公司將公用事業(yè)公司的債務(wù)評級下調(diào)至 B 中,僅比不可投資項目高兩個等級。

    二、能效提升案例

    收入下降和股價下跌的明顯趨勢表明,發(fā)電企業(yè)必須從傳統(tǒng)的成本削減計劃中另尋他路。從其他行業(yè)的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗中可以得知,通過不斷提高效率,可能成功應(yīng)對幾十年內(nèi)的激烈競爭壓力和價格下跌。

    美國的一般制造業(yè)就是一個典型的案例。為了應(yīng)對來自國際競爭、新技術(shù)和全球經(jīng)濟危機的壓力,在過去的 60 年里,該行業(yè)的勞動生產(chǎn)率平均每年增長約 3%。美國制造商通過應(yīng)用自動化、數(shù)字化、專業(yè)化、商品的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化等能效提升手段和專業(yè)化整合來達到規(guī)模經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了不菲業(yè)績。

    有人可能會說,一般制造業(yè)不能作為電力行業(yè)的典型參考案例,因為它的資本密集程度要低得多。但兩大資本密集型行業(yè)(化工和鋼鐵)的經(jīng)驗也證實了一種觀點,即發(fā)電企業(yè)可以通過一系列的能效提升手段,使生產(chǎn)率顯著增長。在過去的 15 年中,歐洲化學(xué)工業(yè)的勞動生產(chǎn)率以每年超過 2%的速度增長。到 2000 年,化工行業(yè)通過專注于核心業(yè)務(wù),剝離外圍業(yè)務(wù),實現(xiàn)了高度整合。在接下來的 10 年,面對中國的競爭和全球經(jīng)濟低迷,化工企業(yè)認(rèn)識到,必須更深刻的思考如何提高經(jīng)營效率。全廠優(yōu)化、專業(yè)化和過程自動化都是驅(qū)動行業(yè)生產(chǎn)率增長的有效手段。在德國,鋼鐵行業(yè)在過去半個世紀(jì)里提高了大約三倍的生產(chǎn)率,經(jīng)受住了幾次危機的考驗。鋼鐵制造商通過采用新技術(shù)和精益生產(chǎn)系統(tǒng)來促進持續(xù)改進,從而適應(yīng)成本的快速削減。

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    圖 3. 德國鋼鐵行業(yè)勞動生產(chǎn)率持續(xù)提升(單位:噸/人)

    在未來長達幾十年的競爭壓力下,發(fā)電企業(yè)可以效仿上面所說的行業(yè),通過采用新技術(shù)和精益生產(chǎn)系統(tǒng)來適應(yīng)成本的快速削減。

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    責(zé)任編輯:電力交易小郭

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