本文簡述了濕式電除塵器的工作原理、特點及國內外應用現狀，重點介紹了濕式電除塵器在漕涇電廠1000MW超超臨界燃煤機組上的應用情況，并對該技術在設計、運行中需要注意的問題進行了探討。

機組投運后運行良好，出口煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別為1.45mg/m3，13.9mg/m3，21.6mg/m3，實現了燃煤煙氣“超低排放”要求，為大型燃煤電廠改造工程應用濕式電除塵器提供了有益的參考。

0引言

(略)漕涇電廠地處我國經濟中心上海市，屬于重點控制地區(qū)。在嚴峻的環(huán)境形勢下，漕涇電廠自我加壓，提出燃煤污染物達到“超低排放”要求，并決定在2號機組改造中加裝濕式電除塵器(WESP)，來滿足粉塵的“超低排放”要求。

本文重點介紹了濕式電除塵技術在漕涇電廠2號1000MVV燃煤機組上的應用，探討了該技術在設計、運行中需要注意的問題，為該項技術在大型燃煤電廠的進一步優(yōu)化和推廣提供了有益的參考。

1WESP技術簡介

1.1原理及特點

WESP是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，不同之處在于干式電除塵器采用振打清灰，WESP采用液體沖洗集塵極表面來進行清灰，具有不受粉塵比電阻影響，無反電暈及二次揚塵等特點。

WESP不僅可以有效除去煙氣中的PM2.5，同時還可協同脫除SO3、汞及煙氣中攜帶的脫硫石膏霧滴等污染物，抑制“石膏雨”和“煙囪白煙”的形成，可達到其它除塵設備難以達到的極低的煙塵排放限值(如<3mg/m3)，同時設備本體結構小、占地面積小。

1.2國內外應用情況

國外美、日、歐等發(fā)達國家WESP的研制起步較早，技術成熟度高，已有近30年的應用歷史。據不完全統(tǒng)計，已有100余套不同類型的WESP應用于美國、歐洲及日本等國的電廠，取得了十分顯著的減排效果。

國內燃煤電廠WESP起步較晚，近年來由于環(huán)保標準的日益嚴格，國內相關企業(yè)及科研院所加大了WESP的研發(fā)力度，通過自主研發(fā)或引進技術，不僅在核心技術上實現了突破，并迅速得到了工業(yè)應用，積累了一定經驗。

截至2014年底，國內已有多套300MW及以上機組WESP投人運行，并取得了較好的減排效果。WESP對于燃煤污染物的終端治理作用已得到初步驗證，業(yè)內專家和政府有關部門非常認可該技術。目前，WESP已成為我國燃煤電廠實現“超低排放”的主流技術之一。

2項目概況

上海漕涇電廠隸屬于中電投集團，位于上海市金山區(qū)南端的漕涇鎮(zhèn)內。廠址南距上海市區(qū)約57km，西距上海石化總廠約9km。一期工程安裝2臺1000MV超臨界汽輪發(fā)電機組，已分別于2009年和2010年建成投產，本次環(huán)保改造針對漕涇2號1000MW機組實施。要求通過改造后，漕涇電廠大氣污染物排放濃度在基準氧含量6%條件下達到燃氣輪機組標準限值，浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司承擔了脫硫吸收塔后新增WESP的建設任務。

3工程應用

3.1總體技術思路

上海漕涇電廠1000MW機組中采用的WESP煙氣深度凈化裝置布置在濕法脫硫設施尾部。采用的工藝路線如圖1所示：鍋爐+脫硝裝置+干式電除塵器+濕法脫硫裝置+濕式電除塵器。

圖1上海潛徑電廠2號機1000MW燃煤機組的工藝路線圖

煙氣先經過脫硝系統(tǒng)去除NOX，然后經干式電除塵器去除粉塵，之后再經過石灰石-石膏濕法脫硫裝置去除SO2。脫硫塔出來后溫度低、濕度大、腐蝕性強的煙氣再經過WESP進行深度處理。

3.2煙氣設計參數及性能要求

根據技術協議，本項目的WESP人口煙氣參數及性能要求見表1。

表1WESP人口煙氣參數及性能要求