3.3技術(shù)方案

本項(xiàng)目WESP采用金屬板式水平煙氣流濕式電除塵技術(shù)，該技術(shù)具有如下技術(shù)特點(diǎn)：

⑴高效的噴淋系統(tǒng)。采用霧化效果良好的噴嘴，在不斷電情況下，對(duì)放電極和集塵板進(jìn)行連續(xù)沖洗，陰、陽極采用同一套噴淋系統(tǒng)，噴淋覆蓋率達(dá)120%，充分保證濕煙氣中粉塵、PM2.5,SO3氣溶膠等復(fù)合污染物的有效去除，去除效率高，系統(tǒng)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定靠。

⑵特殊的極配形式，確保最佳運(yùn)行參數(shù)。采用針刺線配金屬平板式陽極板，同極間距300mm，極板成膜均勻，這種極配與噴淋系統(tǒng)和高壓供電相匹配，可以獲得最佳電氣運(yùn)行參數(shù)，有效保證長期實(shí)現(xiàn)“超低排放”。

⑶低耗水量，無需另設(shè)廢水處理系統(tǒng)。WESP內(nèi)部大部分循環(huán)使用，少量的外排水可直接進(jìn)人脫硫系統(tǒng)作為脫硫補(bǔ)充水，

⑷優(yōu)良的設(shè)計(jì)，抗腐蝕性好，設(shè)備性價(jià)比高。WESP的運(yùn)行條件惡劣，易引起腐蝕。因此，科學(xué)合理地選擇了各部件的結(jié)構(gòu)材料。

①從結(jié)構(gòu)材料上講，殼體是濕式電除塵器中最安全吟通常采用普通鋼，為防止腐蝕，將其內(nèi)表面涂敷了鱗片，安裝時(shí)還特別對(duì)殼體內(nèi)表面的易腐蝕點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理，如焊接點(diǎn)、構(gòu)件連接處及蓋板等。

②集塵板和放電極采用不銹鋼材料(316L)，表面具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)將易產(chǎn)生腐蝕的聯(lián)接點(diǎn)減至最小，確保長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

③噴淋水是經(jīng)NaOH水溶液中和后循環(huán)使用，且連續(xù)噴淋，確保所有內(nèi)部件所接觸到的溶液的pH值始終保持偏堿性，抑制酸腐蝕的發(fā)生，從而延長陰陽極的使用壽命。

根據(jù)WESP人口煙氣參數(shù)及所要求達(dá)到的性能指標(biāo)，采用菲達(dá)公司的選型程序計(jì)算并結(jié)合實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，最終確定了WESP深度凈化裝置的主要設(shè)計(jì)參數(shù)。WESP主要技術(shù)參數(shù)見表2，方案圖如圖2所示。

表2WESP的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

圖2WESP外形圖

3.4投運(yùn)效果

本項(xiàng)目的WESP于2014年11月安裝完畢。投運(yùn)之后實(shí)物圖如圖3所示，漕涇電廠1號(hào)和2號(hào)機(jī)組的煙囪連在一起，兩個(gè)煙囪出口一個(gè)白煙裊裊，一個(gè)基本看不到白煙，看不到白煙是因?yàn)榧友bWESP之后實(shí)現(xiàn)了潔凈排放。

圖3WESP實(shí)物圖

2014年11月20日，漕涇電廠2號(hào)機(jī)組煙氣超低排放工程順利并人系統(tǒng)運(yùn)行，濕式電除塵、MGGH、脫硫增容改造等設(shè)施全部投運(yùn)，完成了各項(xiàng)建設(shè)目標(biāo)。12月7日，該煙氣超低排放示范工程順利通過168小時(shí)運(yùn)行，正式投運(yùn)。經(jīng)權(quán)威部門測(cè)試結(jié)果顯示，該機(jī)組的煙塵排放量僅為1.45mg/m3，二氧化硫、氮氧化物排放濃度也分別只有13.9mg/m3，21.6mg/m3，均優(yōu)于燃機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)。

WESP對(duì)粉塵脫除率為81.95%，SO3脫除率為69.72%霧滴脫除率為87.35%，均達(dá)到了設(shè)計(jì)值要求，使漕涇電廠在減排方面邁上了一個(gè)嶄新的臺(tái)階。作為上海市首個(gè)潔凈排放示范工程，本工程對(duì)燃煤機(jī)組大氣污染物深度治理發(fā)揮了良好的示范推廣作用。

4設(shè)計(jì)及運(yùn)行注意事項(xiàng)

濕式電除塵技術(shù)是近幾年才發(fā)展起來的新興技術(shù)，為保證其有良好的性能，并能長期安全可靠地運(yùn)行，在設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理上應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)合理設(shè)計(jì)電極結(jié)構(gòu)

電極是濕式電除塵器的核心部分。電極的配置形式、結(jié)構(gòu)及材料的選用，是濕式電除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。根據(jù)不同的工況條件，有針對(duì)性地對(duì)電極維護(hù)，可有效的改善濕式電除塵器的運(yùn)行狀況。

(2)絕緣裝置的清潔與加熱

由于絕緣裝置與含塵煙氣直接接觸，會(huì)造成積灰降低絕緣性能，因此需采取措施使絕緣裝置保持清潔除塵器運(yùn)行用氣封隔絕含塵煙氣與絕緣瓷套接觸，需設(shè)置電加熱裝置。

(3)系統(tǒng)的機(jī)電一體化控制程度

WESP設(shè)置在濕法脫硫后，需應(yīng)用水循環(huán)等工藝系統(tǒng)。因此，對(duì)該系統(tǒng)實(shí)行機(jī)電一體化控制設(shè)計(jì)，才是使系統(tǒng)保持連續(xù)良好運(yùn)轉(zhuǎn)強(qiáng)有力的保證。

(4)可靠的防腐與保溫措施

陰陽極材料宜選用316L或更耐腐蝕的材料;噴淋系統(tǒng)噴嘴應(yīng)采用不銹鋼或非金屬防腐材質(zhì)，噴淋管路系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置沖洗旁路管道，根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置保溫層及伴熱，并裝有過濾器;外殼體采用玻璃鱗片內(nèi)襯，設(shè)有必要的防凍和保溫措施。

(5)噴淋水的循環(huán)利用

濕式電除塵器沖洗水采用閉式循環(huán)，但是因水中含塵量增加，需不斷補(bǔ)人原水，排出廢水。廢水量與煙氣中含塵量呈線性關(guān)系。廢水一般進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，此時(shí)需考慮脫硫系統(tǒng)水平衡;若廢水不能進(jìn)人脫硫系統(tǒng)，需考慮這部分水的處理。

5結(jié)語

WESP基于其技術(shù)特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)PM2.5，SO3及除霧器后煙氣中攜帶的石膏霧滴等污染物的高效脫除，在漕涇電廠2號(hào)機(jī)1000MW燃煤機(jī)組上的成功應(yīng)用表明，其減排效果明顯，可徹底解決困擾電廠的“石膏雨”問題，大大改善了電廠的周邊環(huán)境，為大型燃煤電廠采用濕式電除塵器實(shí)現(xiàn)“超低排放”提供了有益的參考。