華潤(rùn)電力唐山公司:清潔高效煤電托起綠色動(dòng)能的藍(lán)天
到2020年,我國(guó)將建成世界上最大的清潔高效煤電體系。環(huán)境保護(hù)部大氣環(huán)境管理司司長(zhǎng)劉炳江日前在中國(guó)煤電清潔發(fā)展與環(huán)境影響發(fā)布研討會(huì)上表示,截至今年6月末,我國(guó)燃煤電廠已完成5 7億千瓦機(jī)組的超低排放改造,
到2020年,我國(guó)將建成世界上最大的清潔高效煤電體系。環(huán)境保護(hù)部大氣環(huán)境管理司司長(zhǎng)劉炳江日前在“中國(guó)煤電清潔發(fā)展與環(huán)境影響發(fā)布研討會(huì)”上表示,截至今年6月末,我國(guó)燃煤電廠已完成5.7億千瓦機(jī)組的超低排放改造,占煤電總裝機(jī)容量的60%。記者在華潤(rùn)電力唐山豐潤(rùn)有限公司生產(chǎn)實(shí)施信息大屏幕上看到,各種煤耗及污染物排放實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)播報(bào)數(shù)據(jù)顯示,煙塵排放為3.76,二氧化硫19.34,氮氧化物35.29,均低于地方標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)創(chuàng)新助力煤電體系實(shí)現(xiàn)多贏
9月29日,華潤(rùn)電力華北大區(qū)副總經(jīng)理兼豐潤(rùn)項(xiàng)目總經(jīng)理丁杰在以“發(fā)現(xiàn)不一樣的電廠”為主題的“華潤(rùn)80周年•綠色電廠探秘月”活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)介紹,步入“十三五”以來,經(jīng)歷了創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的華潤(rùn)電力,踐行綠色發(fā)展理念,在促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),積極履行社會(huì)責(zé)任,在節(jié)能減排、保障電力環(huán)保、安全環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益的“多贏”。
丁杰說,公司堅(jiān)持以“低碳、節(jié)能、環(huán)保”為宗旨,以“建綠色電廠、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”為目標(biāo),堅(jiān)持新技術(shù)、新工藝、新流程、新裝備、新材料的應(yīng)用,在煤電清潔發(fā)展與環(huán)境保護(hù)方面實(shí)行了大膽的創(chuàng)新。電廠通過對(duì)煙塔合一布置、廠區(qū)總平優(yōu)化、除氧間前置布置、汽輪發(fā)電機(jī)組縱向鏡像對(duì)稱布置、集控室獨(dú)立設(shè)置、汽輪機(jī)采用新產(chǎn)品、取消啟備變、取消電動(dòng)給水泵等進(jìn)行了29項(xiàng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。安裝2×350MW超臨界供熱機(jī)組,配2×1086t/h超臨界煤粉鍋爐,同步建設(shè)脫硫、脫硝等環(huán)保設(shè)施,以及運(yùn)煤鐵路專用線。目前,年發(fā)電量達(dá)42億度,供熱600萬吉焦,供熱面積約1500萬平米。
乳白色的工廠灰塵不染,煙筒和煤炭去哪兒了?面對(duì)參觀人員的疑問,丁杰介紹,電廠建設(shè)之初,按照建設(shè)示范電廠的思路,精心設(shè)計(jì),采用三維設(shè)計(jì)和限額設(shè)計(jì)等手段,廠區(qū)采取四列式布置格局,固定端朝南,向北擴(kuò)建,電氣出線向東。廠區(qū)由東向西依次為屋外GIS、主廠房、冷卻塔、封閉煤場(chǎng)。
其中,電廠采用煙塔合一技術(shù),取消煙囪,配置一座煙塔、一座常規(guī)塔,兩塔高度相同。通過優(yōu)化煙塔的位置,縮短了玻璃鋼煙道及循環(huán)水管線長(zhǎng)度;塔體施工線條順暢、接縫平整、表面光滑、色澤一致。全封閉蠶繭型的煤場(chǎng),四周建設(shè)混凝土基礎(chǔ),在基礎(chǔ)上安裝拱形鋼網(wǎng)架,鋼網(wǎng)架上鋪設(shè)彩鋼板,并在合適的位置安裝塑料采光帶。推煤機(jī)和煤泥水處理池布置在干煤棚內(nèi),減少污染,保證不揚(yáng)塵、不污染外部環(huán)境的同時(shí),又節(jié)約了成本。
電廠首次取消外部灰場(chǎng),灰渣全部綜合利用。廠內(nèi)配置2臺(tái)5萬噸的事故灰罐。由鋼板封閉灰罐取代露天灰場(chǎng),既避免了灰渣在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的揚(yáng)塵污染,將粉塵污染降到最低,又節(jié)約用地。
技術(shù)創(chuàng)新奠定綠色動(dòng)能發(fā)展基石
據(jù)介紹,該廠施工工藝和環(huán)保技術(shù)方面,采用“上大壓小”方式擴(kuò)建,“壓小”中,關(guān)停了唐山市中心城區(qū)137臺(tái)小鍋爐。關(guān)停了賽德熱電2臺(tái)50MW機(jī)組,淘汰落后產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。采用高效的電袋復(fù)合式除塵器,并同步建設(shè)脫硫、脫硝設(shè)施。采用了高頻電源+高效電袋復(fù)合式除塵器,煙塵排放濃度在10㎡/m³以下,改造后的排放指標(biāo)滿足河北省超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
全廠補(bǔ)給水源實(shí)現(xiàn)了中水的綜合利用,循環(huán)水通過余熱再利用,提高了供熱能力,滿足了路北區(qū)韓城鎮(zhèn)130萬平方米的集中供熱。同時(shí)降低了電廠的煤耗和水耗,實(shí)現(xiàn)了能源綜合利用,節(jié)能減排。
提高自動(dòng)化管理水平,采用機(jī)、爐、電一體化控制方式,結(jié)合電廠管理模式,突破規(guī)范,僅設(shè)置主控和輔控兩個(gè)監(jiān)控點(diǎn),真正實(shí)現(xiàn)輔控的集中化管理。各工藝專業(yè)通過優(yōu)化設(shè)計(jì),減小相應(yīng)建筑物或設(shè)施的占用面積,將一些功能相近的建筑“聯(lián)合歸并”形成聯(lián)合建筑,嚴(yán)格控制道路、廣場(chǎng),地下管線將性質(zhì)相同或相近的管線相鄰布置;主要管線的敷設(shè)方式采用了綜合管架,廠區(qū)圍墻內(nèi)占地20.66h㎡(不含事故灰罐占地),單位容量占地0.295㎡/kw,低于0.329㎡/kw,達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
做為京津唐電網(wǎng)的重要組成部分,該廠實(shí)現(xiàn)了工程建設(shè)期間安全“零事故”的目標(biāo)。據(jù)了解,結(jié)合電力行業(yè)“五新”技術(shù)及建筑業(yè)“十項(xiàng)”新技術(shù)的應(yīng)用,該廠建設(shè)全過程形成了科技創(chuàng)新、技術(shù)應(yīng)用和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的良性循環(huán),共獲省部級(jí)以上獎(jiǎng)項(xiàng)23項(xiàng),其中專利8項(xiàng),“法蘭面漲力吊具”獲得發(fā)明專利;“大型鋁母線焊接工法”等3項(xiàng)工法獲省部(行業(yè))級(jí)工法獎(jiǎng);“汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)在線切換沖洗技術(shù)研究與應(yīng)用”、“懸掛式液壓提升裝置吊裝”2項(xiàng)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng);“首次350MW煙塔合一機(jī)組冬季兩機(jī)一塔運(yùn)行方式在豐潤(rùn)項(xiàng)目上的研究應(yīng)用”、“西屋機(jī)型汽輪發(fā)電機(jī)組彈簧基礎(chǔ)隔振技術(shù)應(yīng)用研究”2獲省部(行業(yè))級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng);“鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板底模施工工藝研究”等7項(xiàng)成果獲省部(行業(yè))級(jí)QC成果獎(jiǎng)。工程榮獲了2016年度中國(guó)電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng),榮獲了綠色施工示范工程、新技術(shù)應(yīng)用示范工程。工程榮獲了2016年度全國(guó)工程建設(shè)項(xiàng)目?jī)?yōu)秀設(shè)計(jì)成果二等獎(jiǎng)。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,該廠“上大壓小”擴(kuò)建工程采用“集約高效的能源基地模式”開發(fā)建設(shè),符合我國(guó)能源政策方向,在微油點(diǎn)火、減少空間體積、減少材料用量以及節(jié)水節(jié)煤節(jié)地等科技創(chuàng)新方面做出很多有益的嘗試,充分證明了我國(guó)火電建設(shè)的技術(shù)水平、設(shè)計(jì)水平、裝備制造水平、施工安裝水平的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,為推動(dòng)電力行業(yè)及設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面具有重要的借鑒意義。
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