國內(nèi)首臺 “華龍一號”核電蒸汽發(fā)生器上封頭在中國二重研制成功
12月13日,華龍一號蒸汽發(fā)生器首件國產(chǎn)化上封頭鍛件在中國二重完成制造,這是中國自主第三代核電技術(shù)大型關(guān)鍵鍛件自主研發(fā)制造的又一重要里程碑,標(biāo)志著中國二重具備了華龍一號蒸汽發(fā)生器鍛件制造能力。華龍一號蒸汽
12月13日,“華龍一號”蒸汽發(fā)生器首件國產(chǎn)化上封頭鍛件在中國二重完成制造,這是中國自主第三代核電技術(shù)大型關(guān)鍵鍛件自主研發(fā)制造的又一重要里程碑,標(biāo)志著中國二重具備了“華龍一號”蒸汽發(fā)生器鍛件制造能力。
“華龍一號”蒸汽發(fā)生器上封頭為特厚異形大型鍛件,鍛件形狀復(fù)雜,性能要求高,熱處理難度大。在研制過程中,中國二重組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專項(xiàng)研發(fā),依據(jù)扎實(shí)的極限級鍛件技術(shù)基礎(chǔ)及制造經(jīng)驗(yàn),依靠大型數(shù)據(jù)模擬等先進(jìn)手段優(yōu)化基礎(chǔ)工藝參數(shù),順利攻克了高純凈鋼水冶煉、大截面鍛件鍛造、大型核級鍛件細(xì)化晶粒處理工藝等技術(shù)難關(guān),有效地控制了鍛件綜合機(jī)械性能,滿足了采購規(guī)范要求的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),最終制造技術(shù)獲得評定認(rèn)可。
該上封頭鍛件為廣西防城港核電站提供,經(jīng)過中國二重13個(gè)月的艱苦奮戰(zhàn),于今年12月完成了鍛件評定及首件制造。這是中國二重與中廣核集團(tuán)、東方重機(jī)緊密合作的成果。在“華龍一號”首批在建項(xiàng)目中,中國二重承制了包括福清核電、防城港核電項(xiàng)目等多個(gè)機(jī)組的主要核島設(shè)備,產(chǎn)品包括蒸汽發(fā)生器、主泵泵殼、主管道、穩(wěn)壓器波動管等。
隨著市場認(rèn)可度的不斷提高,中國二重制造的HPR1000主管道已實(shí)現(xiàn)走出國門、邁向海外市場的重大突破。與中原對外工程有限公司合作的巴基斯坦卡拉奇核電站3號機(jī)組HPR1000主管道制造已進(jìn)入全面沖刺階段。中國二重具有年產(chǎn)多套核島一回路大型鑄鍛件及成臺設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備所需大型鑄鍛件的生產(chǎn)能力,為保障國家經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行、能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了裝備保障。
責(zé)任編輯:lixin
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