1)運行中要使鍋爐著火穩(wěn)定正常，燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，爐膛內(nèi)應(yīng)具有良好的火焰充滿度。

(來源：火電廠技術(shù)聯(lián)盟)

2)當(dāng)班期間要及時了解煤種的變化合理配風(fēng)，根據(jù)煤質(zhì)情況確定合適的一二次風(fēng)配比，保持合適的風(fēng)煤比。

3)運行中要經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒工況，觀察燃料的著火情況，煤火焰應(yīng)呈光亮的金黃色，油火焰應(yīng)呈白亮色，火焰不偏斜貼墻沖刷水冷壁;同時要注意檢查爐膛各部結(jié)焦情況，否則積極采取措施進(jìn)行調(diào)整。

4)鍋爐嚴(yán)禁缺氧燃燒，正常情況下空預(yù)器入口煙氣氧量應(yīng)維持在3.4～4.2%之間，若A、B側(cè)氧量偏差大于1%，應(yīng)及時查明原因予以消除。

5)運行中保持合理的送、引風(fēng)配合，維持爐膛負(fù)壓在-20～50Pa之間，嚴(yán)防爐膛負(fù)壓過大拉斷火焰而造成鍋爐滅火，嚴(yán)禁鍋爐正壓燃燒，經(jīng)常檢查爐膛漏風(fēng)情況，所有看火孔、打焦孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

6)運行中保持過熱器及再熱器左、右兩側(cè)煙溫偏差不超過50℃。

7)運行中鍋爐最低風(fēng)量不得小于BMCR風(fēng)量的30%。

8)運行中加強監(jiān)視飛灰可燃物含量及NOX排放值。頂部燃盡風(fēng)風(fēng)量占二次風(fēng)量的8%。開大頂部風(fēng)門，進(jìn)一步促進(jìn)剩余焦碳的燃盡，降低飛灰中的可燃物含量，提高燃燒效率，降低NOX的生成。

9)側(cè)墻貼壁風(fēng)風(fēng)量占二次風(fēng)量的1%。一般在鍋爐負(fù)荷小于50%時全關(guān)，大于80%時全開，鍋爐負(fù)荷50%～80%時風(fēng)門開度隨負(fù)荷變化。也可視側(cè)墻的結(jié)焦情況而定，如果結(jié)焦則開大，如果不結(jié)焦則關(guān)小。

10)中速磨直吹式制粉系統(tǒng)燃燒調(diào)整遲緩性大，在運行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及汽壓的變化情況及時調(diào)整風(fēng)煤量，負(fù)荷變化汽壓上升過程中應(yīng)提前減少煤量，當(dāng)汽壓趨于穩(wěn)定后再適當(dāng)增加煤量保持汽壓穩(wěn)定;反之亦然。

11)加減煤量時，應(yīng)盡量用一臺磨進(jìn)行調(diào)節(jié)，其余磨煤機帶固定負(fù)荷，切忌幾臺磨同時加減煤量而造成汽壓失調(diào)。

12)增加負(fù)荷時應(yīng)先增加風(fēng)量再增加煤量，減負(fù)荷時應(yīng)先減少煤量再減少風(fēng)量。

13)鍋爐投運燃燒器應(yīng)按先下層、后上層的原則進(jìn)行。燃燒器投運后，應(yīng)及時調(diào)整風(fēng)量，確保煤粉燃燒完全。

14)鍋爐低負(fù)荷運行時為保證燃燒穩(wěn)定應(yīng)保持對稱及相鄰層燃燒器集中運行。

15)運行中加減煤量時操作要平穩(wěn)，不可大幅操作，各層燃燒器負(fù)荷分配按下大上小的原則進(jìn)行。

16)負(fù)荷變化幅度較大時，改變磨煤機的通風(fēng)量或改變給煤機的煤量，已不能滿足要求時，可通過啟、停制粉系統(tǒng)來進(jìn)行。

17)鍋爐燃油時要監(jiān)視、調(diào)整油壓正常，保證油槍霧化和燃燒良好，同時注意加強監(jiān)視檢查油系統(tǒng)無漏油情況，防止發(fā)生火災(zāi)。

18)當(dāng)鍋爐水冷壁泄漏或爐本體吹灰時，一定要注意燃燒調(diào)整。

19)鍋爐負(fù)荷低于35%BMCR或煤質(zhì)差燃燒不穩(wěn)時應(yīng)及時投油助燃防止鍋爐滅火。

20)負(fù)荷低于200MW或燃燒不穩(wěn)時禁止?fàn)t膛吹灰。

21)運行中要勤于分析，參照相關(guān)參數(shù)，精心調(diào)整，保證制粉系統(tǒng)在最經(jīng)濟工況下運行。

22)運行中燃燒調(diào)整一定要堅持原則，防止鍋爐爆燃和滅火事故的發(fā)生。