加速折舊法是治療光伏行業(yè)集體狂熱癥的一劑良藥
此外還不能忘記運(yùn)輸和質(zhì)保成本,此項(xiàng)成本與面積相關(guān),應(yīng)當(dāng)和入組件環(huán)節(jié)的成本,目前此項(xiàng)占比成本售價(jià)的4%,或20元/片。組件環(huán)節(jié)的成本已經(jīng)高于60片電池。
上面這張圖展現(xiàn)了組件成本結(jié)構(gòu)的變遷歷史,在2010年的時(shí)候,一張60型的組件電池成本占比高達(dá)91%,而封裝成本僅有9%,由于電池成本占比奇高,所以降本的利器自然就是降低電池成本,降低電池成本就可以有效的降低光伏發(fā)電成本。
時(shí)間來(lái)到2018年9月,多晶硅片和多晶電池經(jīng)過(guò)一輪又一輪慘烈的價(jià)格廝殺,組件的成本結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了歷史性的一刻:電池成本歷史上首次低于封裝環(huán)節(jié)的成本,一片多晶組件,多晶電池成本占比僅49%。行業(yè)發(fā)展到此刻,就意味著未來(lái)單純降低電池價(jià)格對(duì)組件成本降低的效用已經(jīng)十分有限。如果再把后端的電站建設(shè)環(huán)節(jié)的成本考慮進(jìn)來(lái),電池片的成本占比更是只有21%,多晶電池價(jià)格計(jì)算降低到0,也不能十分有效的降低光伏電的成本,光伏未來(lái)廉價(jià)化的唯一出路在:提效。
當(dāng)我們了解了組件封裝成本變遷的歷史后,就會(huì)發(fā)現(xiàn)“浪費(fèi)更多電池片卻提升封裝效率”的疊瓦技術(shù)可能是未來(lái)光伏組件環(huán)節(jié)最優(yōu)的解決方案。在一張60型面積大小相當(dāng)?shù)陌嫘蛢?nèi),疊瓦組件要封裝66~68張電池片,比常規(guī)組件封裝模式多封裝13%的電池片,此時(shí)高效電池片變得越來(lái)越廉價(jià)而封裝成本占比越來(lái)越高,在這種情形下,浪費(fèi)電池片而節(jié)省單瓦封裝成本的疊瓦組件技術(shù)正變得越來(lái)越有性價(jià)比。
如果我們回顧一下組件封裝的歷史就更容易理解疊瓦未來(lái)的必然性,在最早期,一張單晶硅片價(jià)高達(dá)100元,真的可以說(shuō)是比黃金還要珍貴,自然也就舍不得半點(diǎn)浪費(fèi)。在昂貴的硅片面前,封裝所用的材料的成本真是微不足道,于是當(dāng)時(shí)封裝的解決方案是這樣的:
后來(lái)伴隨著硅料和長(zhǎng)晶環(huán)節(jié)的優(yōu)化,硅片電池片成本不斷向下,這種大量留白、很沒有效率的封裝模式漸漸被熱門拋棄。把圓圓的硅片適當(dāng)切方以后進(jìn)行封裝,預(yù)計(jì)組件就變成了這個(gè)樣子:
125mm單晶硅片,小幅度把硅片的圓邊切掉一些以提升封裝效率。進(jìn)步的步伐依然無(wú)法停下來(lái),硅料均價(jià)和長(zhǎng)晶成本還在不斷地下滑,尤其是近些年單晶爐引入連續(xù)加料的長(zhǎng)晶技術(shù)、提升了長(zhǎng)晶的速率、提升切片效率等等一系列的進(jìn)步,允許我們采用更加“奢侈”的封裝模式,于是單晶硅片的M2、M4等規(guī)格的硅片應(yīng)運(yùn)而出,他們封裝出來(lái)的組件是這樣的:
為了提升封裝效率,在硅棒切方的過(guò)程中切掉非常大的比例,使硅片盡量呈現(xiàn)方形,盡最大可能降低封裝留白。那么未來(lái)會(huì)如何呢?其實(shí)方向已經(jīng)很明顯:高效電池片越是便宜,我們就可以采用越是奢侈的封裝模式。疊瓦技術(shù)出來(lái)已經(jīng)多年,但是一直沒有得到大規(guī)模的應(yīng)用,我認(rèn)為重要的原因就是在5.31之前高效電池的價(jià)格還是太貴了(當(dāng)然還有一定的專利問(wèn)題)。
疊瓦技術(shù)是一個(gè)典型的按比例增加功率的技術(shù),提升功率月10%,電池片素質(zhì)越好,帶來(lái)的增益越大。2017年的主流電池片封裝后功率是270瓦,疊加疊瓦后增益270×1.1=297;凈增益27瓦;如果時(shí)間點(diǎn)來(lái)到2019年,常規(guī)封裝功率達(dá)到310w的電池片將會(huì)大量充足供應(yīng),那么采用疊瓦技術(shù)以后對(duì)應(yīng)封裝功率為310×1.1=341瓦,凈增加功率31瓦。帶來(lái)的增益明顯好于常規(guī)多晶電池片。可以說(shuō)更高功率的單晶perc大量充足廉價(jià)的供應(yīng)直接為疊瓦技術(shù)的大規(guī)模普及鋪好了道路。
這張圖展示了Perc電池片最近一年的價(jià)格走勢(shì),從2017年每瓦2.58元跌倒了現(xiàn)在的1.08元/瓦。高效電池片價(jià)格的悄然變化即將引發(fā)組件技術(shù)的新革命(當(dāng)然前提是能解決疊瓦的專利問(wèn)題)
組件這個(gè)環(huán)節(jié)討論的內(nèi)容有點(diǎn)多,讓我們重新回到主題,我論述組件封裝技術(shù)的演化以及未來(lái),是想說(shuō)明:組件這個(gè)往往最被大家輕視、資本支出最低的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)也是一個(gè)新技術(shù)不斷涌現(xiàn)、設(shè)備產(chǎn)能容易更新淘汰的環(huán)節(jié),這個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)使用加速折舊法的必要性并不比其他任何一個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)低。甚至可以說(shuō)組件環(huán)節(jié)更需要加速折舊法,短短幾年間,一條組件產(chǎn)線的產(chǎn)能從30MW~60MW~100MW到最新的250MW兆瓦演進(jìn);封裝從兩主柵、三主柵、五主柵、六主柵、甚至十二主柵演進(jìn);三角焊帶、圓形焊帶、半片封裝、MWT封裝、反光貼條、反光貼膜、菱形封裝等等一大批新技術(shù)正在或即將應(yīng)用。而且當(dāng)企業(yè)把一些列新技術(shù)都改造完了,升級(jí)好了,卻可能出現(xiàn)疊瓦成為主流的現(xiàn)象,由于疊瓦封裝技術(shù)和既有封裝技術(shù)路線兼容性很低,現(xiàn)有產(chǎn)能不能通過(guò)升級(jí)改造實(shí)現(xiàn)疊瓦。我的腳趾頭都明白現(xiàn)在的設(shè)備用壽命根本沒有十年,現(xiàn)在卻按照十年折舊,這是根本不合理的。
責(zé)任編輯:蔣桂云
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