浙江義烏，智能生產(chǎn)線上的光伏產(chǎn)品。 劉富城 攝

中新網(wǎng)義烏11月24日電(張斌 董易鑫)11月24日，在浙江義烏天合光能(義烏)科技有限公司(下稱：天合光能)光伏產(chǎn)品生產(chǎn)車間，一塊塊光伏板經(jīng)串焊、制版、裝框和多輪質(zhì)檢后打包出貨。

數(shù)月后，這些光伏組件將“遠(yuǎn)渡重洋”，被運(yùn)至歐洲，安裝在當(dāng)?shù)鼐用窈凸ど虡I(yè)建筑的屋頂并發(fā)出清潔能源。在比利時，一處已投用的工商業(yè)屋頂光伏項目平均每年可生產(chǎn)電量17.4萬度，年均減少二氧化碳排放量4383噸。

義烏是中國的一座縣級市，當(dāng)?shù)亍笆澜缧∩唐分肌钡拿雷u(yù)廣為流傳。外界鮮知的是，這座以貿(mào)易聞名的城市近年來著眼和布局戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，已“悄然”增添新動能。

比利時一處已投用的工商業(yè)屋頂光伏項目。 葛小剛 供圖

光伏產(chǎn)業(yè)正是其中代表。今年前9個月，義烏光伏組件出貨量就占全球份額近兩成。

“今年以來，我們出口到歐洲的光伏產(chǎn)品數(shù)量持續(xù)上漲。針對海外市場，我們會根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品定制，一定程度上提高了產(chǎn)品的優(yōu)勢，增加附加值。”天合光能屋頂光伏項目負(fù)責(zé)人葛小剛說，目前，該公司外貿(mào)訂單的工期已經(jīng)排到未來幾個月，供不應(yīng)求。

據(jù)義烏海關(guān)提供的數(shù)據(jù)顯示，今年前10個月，義烏出口太陽能電池263.1億元(人民幣，下同)，同比增長247.4%。中新網(wǎng)記者采訪業(yè)內(nèi)人士獲悉，義烏光伏行業(yè)今年似乎沒有淡季，四季度的傳統(tǒng)旺季更讓當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)企業(yè)忙得“腳不沾地”。

2021年，義烏全市生產(chǎn)總值突破1700億元。新興產(chǎn)業(yè)帶給義烏的發(fā)展十分可觀——截至目前，當(dāng)?shù)毓夥怆姰a(chǎn)業(yè)投資規(guī)模已超800億元人民幣光伏太陽能，產(chǎn)能超100GW。

滿載100個標(biāo)箱太陽能光伏組件的海鐵聯(lián)運(yùn)專列從浙江義烏啟程。 何錦程 攝

晶科能源、晶澳科技、天合光能、東方日升、愛旭新能源等光伏企業(yè)紛紛落地義烏，甚至向外輻射至臨近的浦江縣等地，形成較完整的光伏產(chǎn)業(yè)鏈。根據(jù)規(guī)劃，至2025年，義烏光伏產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)1000億元，形成5家產(chǎn)值超100億元的領(lǐng)軍型企業(yè)。

光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是近年來義烏加快發(fā)展裝備制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的一個側(cè)影。如同40年前“無中生有”誕生出小商品市場一樣光伏太陽能，深諳“無工不富”“貿(mào)工聯(lián)動”之道的義烏再度“無中生有”，打造出信息光電和汽車制造兩大千億級現(xiàn)代制造業(yè)集群。

義烏經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，光伏組件原輔材運(yùn)輸量很大，成品運(yùn)輸量也很大，考慮到營收等方面因素，企業(yè)也會優(yōu)先選擇物流成本更低的地區(qū)。

如其所言，對新興產(chǎn)業(yè)的集聚而言，區(qū)域的通達(dá)便利十分重要，義烏恰恰有這樣的積淀。

作為內(nèi)陸地區(qū)，當(dāng)?shù)卦陂_創(chuàng)市場之初就意識到自身的不足，甚至將劣勢轉(zhuǎn)換為優(yōu)勢。目前，當(dāng)?shù)貥?gòu)建了集公路、鐵路、航空、軌道、郵路于一體的現(xiàn)代化綜合交通運(yùn)輸體系，形成面向全球、覆蓋中國，低成本高效率的物流網(wǎng)絡(luò)。

據(jù)了解，義烏是中國高速出口最多、高快路網(wǎng)功能最完善的縣市之一，基本實(shí)現(xiàn)境內(nèi)“15分鐘上高速”。鐵路方面，“義新歐”中歐班列開通18個方向的點(diǎn)對點(diǎn)國際鐵路貨運(yùn)直達(dá)班列線路，輻射50多個國家和地區(qū)的160多個城市。

特別是義烏與寧波舟山港實(shí)現(xiàn)了海鐵聯(lián)運(yùn)，為大宗商品出海提供便利。包括天合光能在內(nèi)，義烏的光伏產(chǎn)品可在義烏的鐵路口岸裝箱，運(yùn)往寧波舟山港登船抵達(dá)海外。

今年7月，義烏—寧波舟山港海鐵聯(lián)運(yùn)“中國電建號”光伏專列順利開行。這趟定制化的海鐵聯(lián)運(yùn)專列就為中國電建集團(tuán)緬甸中部光伏群項目夯實(shí)了運(yùn)力。

義烏市委書記王健對中新網(wǎng)記者表示，當(dāng)?shù)匾ㄔO(shè)貿(mào)工聯(lián)動的產(chǎn)業(yè)樞紐。“聚焦培育‘產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠’為引領(lǐng)的新智造體系，全面實(shí)施科技創(chuàng)新首位戰(zhàn)略，推動產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈深度融合，推進(jìn)跨區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同聯(lián)動，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)‘騰籠換鳥、鳳凰涅槃’和新興產(chǎn)業(yè)精準(zhǔn)補(bǔ)鏈、壯大規(guī)模，把義烏打造成為全球重要的小商品創(chuàng)新策源地。”(完)

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N型異質(zhì)結(jié)（HIT或HJT）電池，因其光電轉(zhuǎn)換效率高、性能優(yōu)異、降本空間大和平價上網(wǎng)前景好，為光伏產(chǎn)業(yè)帶來了強(qiáng)勁的發(fā)展動力，形成了新的產(chǎn)業(yè)前沿。業(yè)內(nèi)認(rèn)為異質(zhì)結(jié)電池技術(shù)或?qū)⒊晒夥袠I(yè)的下一個風(fēng)口。

多家上市公司在近期公告中均表示，自己正在關(guān)注這一領(lǐng)域。例如，山煤國際（.SH）、東方日升(.SZ）、通威股份（.SH）、協(xié)鑫集成（.SZ）、新特能源（01799.HK）、晶科能源（NYSE:JKS）等。

據(jù)光伏行業(yè)媒體PV-Tech報道，目前國內(nèi)布局異質(zhì)結(jié)技術(shù)的企業(yè)已有十余家，主要還有晉能、中智、漢能、鈞石、東方日升、通威、彩虹、國電投等。其中晉能、中智、漢能及鈞石等布局較早，已建成異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線，規(guī)模多在百M(fèi)W級；通威、愛康科技（.SZ）、彩虹等新進(jìn)入的企業(yè)自去年起紛紛宣布了GW級的異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能布局，目前產(chǎn)線多在建設(shè)中。

第一財經(jīng)記者了解到，在行業(yè)中，根據(jù)基體硅片的摻雜種類，可將單晶硅太陽能電池細(xì)分為P型電池和N型電池，前者的基體材料摻雜磞的P型硅片，后者的基體材料摻雜磷形成的N型硅片。

作為下世代光伏電池的發(fā)展，N型電池以較高發(fā)電效率、較高雙面率、較低功率衰減、較佳弱光發(fā)電等性能成為未來發(fā)展方向；而在各類N型電池中，異質(zhì)結(jié)電池的潛力尤為突出。

異質(zhì)結(jié)電池，全稱晶體硅異質(zhì)結(jié)太陽電池。該技術(shù)是在晶體硅上沉積非晶硅薄膜光伏電池，它綜合了晶體硅電池與薄膜電池的優(yōu)勢，是高轉(zhuǎn)換效率硅基太陽能電池的熱點(diǎn)方向之一。

早在1990年，日本三洋公司就首次將帶有本征薄層的異質(zhì)結(jié)(HIT)成功開發(fā)，并申請注冊為商標(biāo)，當(dāng)時電池效率就達(dá)18.1%。2010年，三洋宣布擴(kuò)大HIT組件生產(chǎn)規(guī)模；2012年被松下收購，2013年2月，三洋HIT轉(zhuǎn)換效率最高已達(dá)24.7%。

相對于傳統(tǒng)晶硅技術(shù)光伏電池，由于非晶硅薄膜的引入，硅異質(zhì)結(jié)太陽電池的晶硅襯底前后表面實(shí)現(xiàn)了良好的鈍化，因而其表面鈍化更趨完善，從而獲得很高的開路電壓。

記者采訪業(yè)內(nèi)專家鄒西原，他曾任天合光能、協(xié)鑫光伏、夏普太陽能首席運(yùn)營官，對光伏行業(yè)的大規(guī)模制造運(yùn)營管理有著獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)和理念。

鄒西原表示，”異質(zhì)結(jié)作為下一代技術(shù)的熱點(diǎn)，尤其是PERC已經(jīng)確定產(chǎn)能大量溢出的情況下，占據(jù)異質(zhì)結(jié)的先機(jī)意味著其非常有機(jī)會成為光伏產(chǎn)業(yè)鏈電池段的下一個龍頭，2019年海外光伏新上項目最熱門的就是異質(zhì)結(jié)電池技術(shù)。“

”細(xì)分領(lǐng)域的各大公司都在布局，充分說明了異質(zhì)結(jié)技術(shù)的行業(yè)認(rèn)可度。而中國已經(jīng)毫無疑問是光伏的第一大國，或?qū)a(chǎn)生下一個借助異質(zhì)結(jié)技術(shù)平臺的新巨頭。“他補(bǔ)充道。

他同時表示，目前的異質(zhì)結(jié)成本模型明確指出國產(chǎn)設(shè)備、材料供應(yīng)鏈優(yōu)化及工藝的改良為主要降本路線，未來將領(lǐng)導(dǎo)行業(yè)變革。電池最終含稅成本

效率、成本、發(fā)電等多點(diǎn)潛力優(yōu)勢

公開資料顯示，2018年底中國N型高效電池產(chǎn)能將達(dá)7.5GW并持續(xù)發(fā)展，為N型單晶硅棒及硅片帶來巨大的市場需求。單晶拉棒技術(shù)正在從多次裝料拉晶(RCZ)向連續(xù)拉晶(CCZ)過渡，將有利于N型單晶硅電池的降低成本和進(jìn)一步推廣。

相比于傳統(tǒng)的太陽能電池，利用非晶硅薄膜與單晶硅襯底異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的異質(zhì)結(jié)電池的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：效率高、低光衰、溫度系數(shù)低、弱光響應(yīng)高等諸多優(yōu)勢。這些優(yōu)勢帶來的最明顯的特征就是，電池具備更高的發(fā)電能力、度電成本更低。

異質(zhì)結(jié)電池最為業(yè)界津津樂道的是其高效的發(fā)電能力及制程的簡化，并且一直在刷新著量產(chǎn)的電池轉(zhuǎn)換效率的世界紀(jì)錄。

異質(zhì)結(jié)電池的效率比P型單晶硅電池高1~2%，而且之間的差異在慢慢增大。公開數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前P型單晶PERC電池的轉(zhuǎn)換記錄是由晶科能源創(chuàng)造的23.95%，而HIT電池的轉(zhuǎn)換記錄則是日本公司創(chuàng)造的26.63%。

此外，異質(zhì)結(jié)電池還可以與其他技術(shù)路線疊加（例如異質(zhì)結(jié)電池高開路電壓、IBC電池高短路電流的優(yōu)勢可以完美結(jié)合為HBC電池技術(shù)）。目前來看，疊加后的實(shí)驗(yàn)室效率更高，在原有的技術(shù)路線的基礎(chǔ)上，后續(xù)疊加其他技術(shù)路線（例如疊加鈣鈦礦技術(shù)為雙結(jié)電池）效率的提升空間非常大。

從理論上講，工藝步驟少，可以極大地降低電池的不良率，以及人工、運(yùn)維等其他生產(chǎn)成本。

異質(zhì)結(jié)電池僅有四道工序，量產(chǎn)的降成本空間也是其被持續(xù)看好的原因之一。

由于生產(chǎn)工藝結(jié)合了薄膜太陽能電池低溫的制造優(yōu)點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)的高溫工藝，不僅大大的節(jié)約能源損耗，而且低溫加工環(huán)境有利于實(shí)現(xiàn)異質(zhì)結(jié)電池薄片化，減少硅的使用量，降低硅原料成本。

制備工藝流程方面，相對于其他光伏電池大為簡化。流程包括：制絨清洗、非晶硅薄膜的沉積制備、TCO薄膜的沉積制備以及電極的制備（通常使用絲網(wǎng)印刷）四個步驟。異質(zhì)結(jié)電池比傳統(tǒng)光伏電池少了擴(kuò)散和刻蝕2個步驟，比當(dāng)前最流行的PERC工藝少了4個步驟。