紡織印染行業(yè)一直是公認(rèn)的重污染行業(yè)。在打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的大背景下，江蘇省常州市以“263”環(huán)境整治專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)為抓手，對(duì)多家企業(yè)進(jìn)行關(guān)停整頓。陣痛之中，紡織印染企業(yè)不斷尋求出路。常州運(yùn)達(dá)印染有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“運(yùn)達(dá)印染”)研發(fā)無(wú)水印染技術(shù)，將原來(lái)的污染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為低能耗、無(wú)水化的產(chǎn)業(yè)，走上了綠色發(fā)展的道路。

污染大戶(hù)必須轉(zhuǎn)型

武進(jìn)支持企業(yè)走技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級(jí)之路

在印染行業(yè)集聚的江蘇、浙江兩省，產(chǎn)品產(chǎn)量幾乎占全國(guó)產(chǎn)量的半壁江山。數(shù)據(jù)顯示，2017年1月~11月，江蘇省化學(xué)纖維產(chǎn)量為1353.86萬(wàn)噸。

常州武進(jìn)分布著眾多的紡織、印染企業(yè)，發(fā)展模式粗放、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏重給產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、行業(yè)管理、污染控制帶來(lái)了不少難題，生態(tài)環(huán)境成為明顯短板。武進(jìn)雖然在之前的環(huán)境整治中已經(jīng)關(guān)停了一批企業(yè)，但環(huán)境要求持續(xù)加嚴(yán)背景下，印染企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)成為政府和企業(yè)一直在思考的問(wèn)題。

記者了解到，運(yùn)達(dá)印染位于武進(jìn)湖塘鎮(zhèn)，主要從事織布、牛仔布后整理、白坯布染色等，擁有28臺(tái)染缸，年產(chǎn)2000噸織布，產(chǎn)生20萬(wàn)噸印染廢水。傳統(tǒng)印染工藝必須經(jīng)過(guò)高溫高壓處理，產(chǎn)生大量印染廢水和廢氣，這樣一家印染企業(yè)一度被列入了關(guān)停名單。

在廣泛征求企業(yè)意見(jiàn)建議的基礎(chǔ)上，武進(jìn)區(qū)于2017年5月12日率先出臺(tái)《關(guān)停企業(yè)扶持政策》和《安全關(guān)閉指引》兩份文件，明確支持企業(yè)走技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。由此，運(yùn)達(dá)印染通過(guò)生態(tài)倒逼走上了升級(jí)之路。

無(wú)水印染不需要一滴水

運(yùn)達(dá)印染研發(fā)高分子染色助劑，實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染、零排放的清潔化印染

早在“263”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)啟動(dòng)前，隨著環(huán)保要求的不斷提高和持續(xù)高壓，武進(jìn)的印染企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到自身遭遇的環(huán)保瓶頸，開(kāi)始主動(dòng)謀求出路了。

運(yùn)達(dá)印染從2016年開(kāi)始，就與中國(guó)航空航天研究所、華東理工大學(xué)和江蘇大學(xué)專(zhuān)家合作，研發(fā)高分子染色助劑。歷經(jīng)上萬(wàn)次試驗(yàn)后，運(yùn)達(dá)印染解決了深色滲透難題，成功實(shí)現(xiàn)了無(wú)水印染技術(shù)在化纖面料上的突破。

傳統(tǒng)印染工藝，必須經(jīng)過(guò)高溫高壓，產(chǎn)生大量印染廢水和廢氣，而無(wú)水印染整個(gè)染色過(guò)程不需要高溫高壓，也不需要一滴水，實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染、零排放的清潔化印染。根據(jù)國(guó)家服裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，使用這一技術(shù)的染色布，各項(xiàng)指標(biāo)全部符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

至此，運(yùn)達(dá)印染一舉淘汰28口染缸，從一家傳統(tǒng)的印染企業(yè)轉(zhuǎn)型為推廣無(wú)水印染技術(shù)的環(huán)保企業(yè)。

“我算了一筆賬，采用傳統(tǒng)工藝印染一噸布需要大約100噸水，采用無(wú)水印染，每噸織布可以節(jié)約用水70噸，加上蒸汽、電費(fèi)和人工費(fèi)用，每噸節(jié)約成本超過(guò)2000元。對(duì)一家企業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)電節(jié)煤各項(xiàng)加起來(lái)節(jié)能增效也許只是幾百萬(wàn)元，但如果在全國(guó)化纖布企業(yè)推廣，對(duì)減少能源消耗、降低污染物排污貢獻(xiàn)會(huì)很大。”運(yùn)達(dá)印染董事長(zhǎng)張安達(dá)表示，“以后，還要繼續(xù)研究，把工藝從現(xiàn)在的滌綸拓寬到棉類(lèi)、錦綸類(lèi)等，讓更多的印染企業(yè)可以使用無(wú)水技術(shù)。”

很多企業(yè)希望可以嘗試

湖塘印染行業(yè)積極整合資源，關(guān)注環(huán)保和綠色發(fā)展，形成資源共享

運(yùn)達(dá)印染的無(wú)水印染技術(shù)受到了多家企業(yè)的青睞。“我一直在尋找技術(shù)改造提升空間。”湖塘本土企業(yè)、曠達(dá)集團(tuán)負(fù)責(zé)人說(shuō)，“聽(tīng)說(shuō)有無(wú)水印染技術(shù)，無(wú)污染，節(jié)能環(huán)保，我們企業(yè)希望可以嘗試一下。”

廣東松興泰織造公司負(fù)責(zé)人在實(shí)地考察運(yùn)達(dá)印染之后也十分欣喜：“在生態(tài)環(huán)保、綠色發(fā)展的大形勢(shì)下，企業(yè)也面對(duì)污染物排放量指標(biāo)減少、生產(chǎn)產(chǎn)能受到制約的問(wèn)題，無(wú)水印染能夠有效解決印染企業(yè)面臨的問(wèn)題，我們認(rèn)為這項(xiàng)技術(shù)值得推廣。”

據(jù)了解，目前，廣東印染企業(yè)松興泰織造已經(jīng)與運(yùn)達(dá)印染達(dá)成了合作協(xié)議，并且試產(chǎn)成功。曠達(dá)集團(tuán)也已與運(yùn)達(dá)印染開(kāi)展對(duì)接合作。

中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳志華表示，無(wú)水印染技術(shù)的推廣，將對(duì)全省乃至全國(guó)紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和資源節(jié)約利用帶來(lái)重大價(jià)值。

2018年2月4日，“湖塘商會(huì)運(yùn)達(dá)印染生態(tài)共建百萬(wàn)光彩基金”成立。張安達(dá)表示，捐資百萬(wàn)元成立基金，為的是讓更多的印染企業(yè)能看到希望，走出困境。

這只是湖塘紡織印染企業(yè)合作的一個(gè)縮影。在當(dāng)?shù)兀徔椨∪酒髽I(yè)積極為整個(gè)行業(yè)謀求出路，除了在湖塘商會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下，積極進(jìn)行資源整合，實(shí)現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)外，企業(yè)更多地開(kāi)始關(guān)注環(huán)保，關(guān)注自身的綠色發(fā)展。

在湖塘鎮(zhèn)，有這么一批企業(yè)，希望依靠過(guò)硬的設(shè)施和良好的環(huán)境，成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊和綠色發(fā)展的標(biāo)桿。“企業(yè)要發(fā)展，要生存，靠的不是固步自封，而是轉(zhuǎn)型升級(jí)。”當(dāng)?shù)仄髽I(yè)家表示。