一條處置線，“吃掉”有毒有害的垃圾焚燒飛灰，并將其轉(zhuǎn)化為工業(yè)鹽，補(bǔ)齊了城市垃圾最終處理和資源化的最后一環(huán)。筆者日前來(lái)到北京金隅琉水環(huán)保科技有限公司(原北京市琉璃河水泥有限公司，以下簡(jiǎn)稱金隅琉水)，深入了解全國(guó)首條垃圾焚燒飛灰工業(yè)化處置示范線。

飛灰處置結(jié)束填埋時(shí)代

2012年11月6日，國(guó)內(nèi)首條飛灰工業(yè)化處置示范線竣工慶典在金隅琉水舉行，北京市科委重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目取得重要成果，依靠填埋處置飛灰的時(shí)代從此結(jié)束。

“我們?cè)?005年就與北京金隅建筑材料科學(xué)研究總院共同承擔(dān)了‘北京市垃圾焚燒飛灰資源化’重大研發(fā)課題。”金隅琉水公司技術(shù)研發(fā)部部長(zhǎng)張國(guó)亮介紹說(shuō)，在當(dāng)時(shí)，飛灰無(wú)害化處置技術(shù)在國(guó)內(nèi)尚屬空白，飛灰危害亦尚未引起社會(huì)廣泛認(rèn)識(shí)和關(guān)注，因此，琉水前行的每一步都是摸著石頭過河。

由于沒有先例和經(jīng)驗(yàn)可循，金隅琉水進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)十年的工程化技術(shù)研究和實(shí)踐探索。前期實(shí)驗(yàn)室和中試研究階段，人才、經(jīng)驗(yàn)的嚴(yán)重匱乏和物資、設(shè)施、資金需要的大量投入，中期工業(yè)線建設(shè)和工程化技術(shù)研究階段出現(xiàn)不可預(yù)見的技術(shù)難點(diǎn)，飛灰處置工業(yè)生產(chǎn)線建成調(diào)試階段遲遲不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)，張國(guó)亮回憶說(shuō)。

飛灰研發(fā)團(tuán)隊(duì)輾轉(zhuǎn)天津、河南、浙江等十幾個(gè)省市調(diào)研，進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)1000余次，總研發(fā)時(shí)長(zhǎng)超過10萬(wàn)小時(shí)，技術(shù)改造80多項(xiàng)，到2015年，終于使飛灰處置能力從投產(chǎn)的20~30噸/天提高到100噸/天。

“飛灰線處置環(huán)節(jié)主要依托水泥熟料生產(chǎn)線的原有工藝和設(shè)備基礎(chǔ)，飛灰中的二惡英在水泥窯1700度的高溫下分解，重金屬則被有效固定在水泥熟料晶格中。”張國(guó)亮介紹說(shuō)，前端借助于鹽化工逆流漂洗工藝和自主研發(fā)技術(shù)，將鉀、鈉、氯等成分蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)工業(yè)鹽。處置過程真正實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒飛灰的無(wú)害化、徹底化、安全化和廢物的循環(huán)利用。

“水泥窯協(xié)同處置技術(shù)是目前垃圾焚燒飛灰的最佳出路，當(dāng)前正處于工業(yè)化技術(shù)推廣和應(yīng)用的關(guān)鍵期。”談到飛灰技術(shù)推廣，張國(guó)亮表示，要考慮經(jīng)濟(jì)效益，更要考慮環(huán)境效益。

技術(shù)創(chuàng)新延伸飛灰技術(shù)

2016年以后，金隅琉水持續(xù)探索創(chuàng)新，逐漸將重心由達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，轉(zhuǎn)移到飛灰產(chǎn)能提升、工藝優(yōu)化和飛灰衍生技術(shù)的研發(fā)與孵化上。

在“垃圾圍城”嚴(yán)峻形勢(shì)下，2016年，北京市建成并投產(chǎn)了4座垃圾焚燒電廠，飛灰產(chǎn)生量急劇增加。為確保首都環(huán)境安全穩(wěn)定，2017年年底，琉水飛灰二期工程建成運(yùn)行，兩條飛灰線處置能力由3萬(wàn)噸/年提升到7萬(wàn)噸/年，將肩負(fù)整個(gè)北京市的垃圾焚燒飛灰處置任務(wù)。

與此同時(shí)，飛灰處置線相繼開展了百余項(xiàng)工藝優(yōu)化提產(chǎn)改造，實(shí)現(xiàn)良性高效運(yùn)轉(zhuǎn)，飛灰處置量創(chuàng)新高。金隅琉水進(jìn)一步向下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向窯尾煙氣二氧化碳捕集、鉀鈉鹽分離等技術(shù)發(fā)起了沖鋒。

2016年，企業(yè)投資200余萬(wàn)元開展窯尾煙氣CO2捕集技術(shù)研究。這種技術(shù)通過吸附提純，將10%CO2濃縮至40%以上，替代飛灰預(yù)處理過程中的鹽酸，每年可減少CO2排放2000余噸，形成了支撐飛灰技術(shù)發(fā)展的新鏈條。

2017年上半年，攻克飛灰線部分工藝管路堵塞、冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜攪拌故障等諸多技術(shù)難題，成功分離出鉀鹽并達(dá)到工業(yè)氯化鉀質(zhì)量等級(jí)的優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

“我們緊盯前瞻技術(shù)和突破性技術(shù)，集中攻堅(jiān)、重點(diǎn)突破，努力催生一批創(chuàng)新成果，培育一批創(chuàng)新人才，孵化一批顛覆性技術(shù)，全力打造首尾銜接、過程耦合、工藝貫通的循環(huán)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，為城市良好運(yùn)行提供有力的環(huán)境保障。”談及企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，金隅琉水公司經(jīng)理李振旺表示。