發(fā)電

鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱干蒸氣在到達(dá)蒸氣渦輪后，會(huì)驅(qū)動(dòng)渦輪發(fā)電。發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能除了足夠滿足工廠的電力需求(3MW)，還能向國(guó)家電網(wǎng)輸送34MW的電力。

渦輪使用過(guò)的蒸氣會(huì)在經(jīng)過(guò)冷凝器后返回鍋爐，形成閉環(huán)的蒸氣/水循環(huán)。使用設(shè)計(jì)手段，渦輪處的低壓蒸氣還能被分離出來(lái)，一旦未來(lái)有機(jī)會(huì)，就可以為當(dāng)?shù)亟謪^(qū)提供供熱服務(wù)，從而使工廠變?yōu)闊犭娐?lián)產(chǎn)工廠，進(jìn)一步提升能量效率。

空氣污染控制

工廠的釋氣系統(tǒng)包括煙氣循環(huán)和選擇性非催化還原(利用注入的氨水或干尿素)單元。酸性煙氣會(huì)在石灰水溶液中通過(guò)半干去除過(guò)程得到中和。工廠利用活性炭噴射吸附方法來(lái)減少二噁英及包括汞在內(nèi)的多種重金屬的排放。煙氣在流經(jīng)洗氣器后，還會(huì)經(jīng)過(guò)袋式除塵器的處理，來(lái)去除其中的顆粒物，包括前述處理過(guò)程中產(chǎn)生的石灰和活性炭顆粒物。

在完成清理過(guò)程后，煙氣會(huì)進(jìn)入75米高的煙囪，經(jīng)由兩個(gè)相互分離的煙道向大氣排放，從而實(shí)現(xiàn)有效的煙氣分散。根據(jù)設(shè)計(jì)，在95%的天氣條件下，工廠都只會(huì)產(chǎn)生極少的、甚至完全不產(chǎn)生可見(jiàn)的煙柱。工廠的煙囪還包含第三條煙道，用于排放附近醫(yī)療垃圾焚燒廠產(chǎn)生的煙氣。

焚燒廠75米高的煙囪

灰燼處理

焚燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生兩種類型的固體廢物，分別為焚燒爐爐排和鍋爐產(chǎn)生的底灰和釋氣設(shè)備的空氣污染控制過(guò)程產(chǎn)生的飛灰。

底灰沿傳送帶輸送

傳送帶上方的磁鐵吸附底灰中的金屬

焚燒廠產(chǎn)生的底灰

每套焚燒設(shè)備的底灰產(chǎn)生量為大約每小時(shí)7噸。在被來(lái)自污水處理廠的出水冷卻后，底灰經(jīng)由傳送帶進(jìn)入遮蔽的存放區(qū)域，然后再經(jīng)由傳送帶進(jìn)入專用的儲(chǔ)存處。底灰中的黑色金屬被傳送帶上方的電磁鐵吸附，從而得到循環(huán)利用。底灰最后從工廠運(yùn)出，在廠外被制作成集料，用于道路鋪設(shè)和建筑業(yè)。

煙氣過(guò)濾系統(tǒng)

焚燒廠用于運(yùn)送飛灰的車輛

顆粒物過(guò)濾系統(tǒng)產(chǎn)生飛灰的速率為0.9噸每小時(shí)。飛灰會(huì)在廠內(nèi)密閉的儲(chǔ)存處儲(chǔ)存，之后利用專用的密閉罐車運(yùn)送至獲得認(rèn)證的廢物處理設(shè)施，在無(wú)害化后，進(jìn)入獲得認(rèn)證，具有處置資格的填埋場(chǎng)。