關(guān)鍵詞：自動(dòng)化生產(chǎn)　歷史　影響

1　自動(dòng)化生產(chǎn)含義

    所謂自動(dòng)化生產(chǎn)，顧名思義，即通過自動(dòng)化技術(shù)的使用，來對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制，從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制。即是說，自動(dòng)化生產(chǎn)是一種在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，只有極少量的人力參與，剩余生產(chǎn)過程交由機(jī)械來進(jìn)行完成，并可以通過計(jì)算機(jī)等設(shè)備的運(yùn)用，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)控制的生產(chǎn)方式。

 

2　自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展歷史

2.1　第一階段

    自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展的第一階段主要在上20世紀(jì)40年代到60年代初。此時(shí)的工業(yè)生產(chǎn)市場環(huán)境已經(jīng)開始出現(xiàn)較大的競爭，這要求企業(yè)除了能夠更加高效地對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行利用，還應(yīng)該具備批量生產(chǎn)的能力，而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的過程中，又不能過分增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，在這樣一種大環(huán)境之下，眾多企業(yè)開始有了對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)方面的需求。正是在這樣一種需求的促使之下，該階段出現(xiàn)了單機(jī)自動(dòng)化加工設(shè)備，并且應(yīng)用層面越來越廣泛，開始逐漸向縱深方向發(fā)展。

2.2　第二階段

    20世紀(jì)60年代中期到70年代初期是自動(dòng)化生產(chǎn)的第二階段。在第二階段中，整個(gè)市場的競爭更加激烈，所以同行企業(yè)之間的產(chǎn)品更新速度不得不進(jìn)一步加快，并且對(duì)其質(zhì)量也有了更高的要求。并且此時(shí)隨著人們生活水平的提高，一些勞動(dòng)強(qiáng)度過大的工作很難找到足夠的勞動(dòng)力，此時(shí)的企業(yè)生產(chǎn)不僅需要能夠進(jìn)行大中批量的生產(chǎn)，而且還需要進(jìn)一步降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)大。在這樣一個(gè)背景之下，以自動(dòng)化生產(chǎn)為核心的自動(dòng)化生產(chǎn)線開始出現(xiàn)，這也是自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展第二階段的主要標(biāo)志之一。這時(shí)在第一階段單機(jī)自動(dòng)化的基礎(chǔ)之上，已經(jīng)開始出現(xiàn)組合機(jī)床、組合生產(chǎn)線等，并且開始出現(xiàn)用于控制這些機(jī)床、生產(chǎn)線的軟件數(shù)控系統(tǒng)。

2.3　第三階段

    自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展的第三階段是70年代中期至今。在這一階段，根據(jù)市場環(huán)境的需求，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)也提出了更高的要求。該階段的自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅需要滿足大中批量生產(chǎn)過程，還需要滿足中小批量的生產(chǎn)過程，且同一自動(dòng)化生產(chǎn)過程中還應(yīng)該具備同時(shí)對(duì)多種產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的能力。因此，此時(shí)的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)對(duì)其他各種相關(guān)技術(shù)的綜合程度更高，所發(fā)揮出的整體效用也愈加明顯。CIM概念的提出，可以說是自動(dòng)化生產(chǎn)在這一發(fā)展階段中的一個(gè)標(biāo)志。CIM概念的出現(xiàn)，使得人們開始考慮將第一階段中出現(xiàn)的單機(jī)自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行集成，使之成為一個(gè)更加優(yōu)化的整體。

 

3　自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程的影響

    自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)可以說是出現(xiàn)在現(xiàn)代制造領(lǐng)域最為關(guān)鍵的技術(shù)之一，它的出現(xiàn)，很好地解決了企業(yè)生產(chǎn)效率與一致性的問題。現(xiàn)在，不論是高速大批量的生產(chǎn)，還是柔性制造等，都離不開自動(dòng)化生產(chǎn)的運(yùn)用。對(duì)企業(yè)來說，自動(dòng)化生產(chǎn)的運(yùn)用并沒有直接帶來經(jīng)濟(jì)效益，但是卻明顯改善了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境，其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程的影響主要包括提高生產(chǎn)過程安全性、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低原材料損耗這四大方面。

3.1　提高生產(chǎn)過程安全性

    生產(chǎn)過程的安全性可以說是現(xiàn)代所有企業(yè)生產(chǎn)的主要前提之一。然而，企業(yè)生產(chǎn)過程中，或多或少都存在著一定的安全隱患，即是說企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全隱患并不能完全避免，只是存在高低之分。對(duì)于一些生產(chǎn)工藝復(fù)雜、人工操作存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)或者原材料有毒有害等生產(chǎn)過程，通過實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)就能避免操作人員參與到一些高危的生產(chǎn)活動(dòng)中，同時(shí)又可有效減少事故發(fā)生時(shí)的人員傷亡。因此，自動(dòng)化生產(chǎn)有助于提高企業(yè)生產(chǎn)過程的安全性。

3.2　提高生產(chǎn)效率

    由于自動(dòng)化生產(chǎn)主要是依賴于機(jī)械生產(chǎn)的使用，并不需要過多的人工參與。因此，與普通的人工生產(chǎn)相比，自動(dòng)化生產(chǎn)除了必要的機(jī)械維護(hù)時(shí)間以外，只要有需要，幾乎可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。因此從整體生產(chǎn)效率方面來看，由于自動(dòng)化生產(chǎn)的運(yùn)用，無疑使得企業(yè)的生產(chǎn)效率有了非常大的提高。正是由于這種生產(chǎn)效率的大幅提高，才能讓企業(yè)再不過多增加勞動(dòng)力的情況下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，從而讓企業(yè)的生產(chǎn)更加符合市場需求。

3.3　提高產(chǎn)品質(zhì)量

    在人工生產(chǎn)過程中，即使是最優(yōu)秀的員工，在長期的工作過程中，也難免會(huì)因?yàn)榕紶柕膫€(gè)人原因?qū)е鹿ぷ髻|(zhì)量的下降，從而影響其加工的產(chǎn)品質(zhì)量。然而自動(dòng)化生產(chǎn)則不同，由于其生產(chǎn)原理是利用自動(dòng)化技術(shù)，在固定的參數(shù)控制條件下，通過計(jì)算機(jī)等設(shè)備對(duì)機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)行量化的控制，可以使得每一件的產(chǎn)品加工都完全按照固定的模式來進(jìn)行，并且其精確度相當(dāng)之高。因此，自動(dòng)化生產(chǎn)能夠有效提高企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.4　降低原材料損耗

    由于自動(dòng)化生產(chǎn)之前，一般都會(huì)對(duì)生產(chǎn)流程做進(jìn)一步的優(yōu)化，其主要采用的是機(jī)械加工的形式，所以在整個(gè)加工過程中產(chǎn)生的誤差可以控制在一個(gè)極小的范圍。因此，通過自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠有效提高產(chǎn)品的合格率，從而減少了對(duì)原材料的浪費(fèi)，并且在每件產(chǎn)品的加工過程中，也減少了由于誤差所產(chǎn)生的對(duì)原材料的損耗，在一定程度上幫助企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。

 

4　總結(jié)

自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)作為現(xiàn)代加工制造領(lǐng)域的重要技術(shù)之一，對(duì)其的使用為企業(yè)生產(chǎn)帶來了諸多有利影響。通過實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)，既能有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，又能幫助企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)在整個(gè)市場中的競爭力。