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  • 《能源監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)》——高耗能企業(yè)的節(jié)能監(jiān)測(cè)(四)

    2019-01-07 11:28:00 《能源監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)》;作者:黃素逸 閆金定 關(guān)欣  點(diǎn)擊量: 評(píng)論 (0)
    冶金工業(yè)是以礦石為基本原料,使用一定量的輔助原材料,消耗大量的能源,生產(chǎn)各種金屬材料及制品。同時(shí)也是重要的基礎(chǔ)工業(yè)部門,是發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與國(guó)防建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ),同時(shí)也是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化的標(biāo)志。

    二、冶金工業(yè)的能耗

    (一)鋼鐵工業(yè)能耗狀況

    鋼鐵行業(yè)是我國(guó)能耗的大戶,占全國(guó)總能耗的15%左右。我國(guó)能源資源以煤為主,占70%左右,鋼鐵工業(yè)是煤炭消耗大戶,其余為電力、水、天然氣等,我國(guó)2006年的鋼鐵能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)狀況如圖4-14所示。

    2004年,我國(guó)能源消耗(標(biāo)煤)總量為19.7億t,其中鋼鐵工業(yè)消耗2.99億t(含礦山、鐵合金、焦化、耐材等行業(yè)),占我國(guó)能源總消費(fèi)量的15.18%,2007年鋼鐵工業(yè)總能源占全國(guó)能耗的14.71%。在鋼鐵能源消耗結(jié)構(gòu)中,煤炭占主導(dǎo)地位,電力其次,其他能源占有份額很少。如2004年的鋼鐵能源消耗中,煤炭占69.9%,電力占26.4%,其他3.7%。由于我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量高,也就造成了我國(guó)鋼鐵工業(yè)所消耗的能源總量很大。

    近年來(lái),全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)在節(jié)約能源、余能余熱回收利用、提高能源利用卒等方面做了卓有成效的工作,同時(shí)在提高技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能和管理節(jié)能上做了大量成效顯著的工作,這些工作有力地促進(jìn)了鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗和各工序能耗的明顯降低。寶鋼、武鋼、鞍鋼、首鋼等一批鋼鐵企業(yè)的部分生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平,以轉(zhuǎn)爐煉鋼為例,2008年太鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗為-12.95kg/t,首鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗為-12.45kg/t;武鋼轉(zhuǎn)爐工序能耗為-10.67kg/t。綜上所述,我國(guó)鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)取得了巨大進(jìn)步。2000年以來(lái)我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)能耗情況見表4-2。

    由于我國(guó)鋼鐵企業(yè)陸續(xù)采用TRT、CDQ和蓄熱式加熱等先進(jìn)技術(shù)裝置與設(shè)備對(duì)二次能源回收利用,使各工序能耗降低取得了顯著效果。

    我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)和世界先進(jìn)企業(yè)相比,各工序能耗均有差距。轉(zhuǎn)爐工序能耗差距最大,國(guó)外二次能源回收好,已完全實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼,在我國(guó)由于轄爐爐容量偏小,回收轉(zhuǎn)爐煤氣能力差,很多企業(yè)的轉(zhuǎn)爐煤氣均未回收。國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)能耗與國(guó)外先進(jìn)比較情況見表4-3。

    (二)有色冶金工業(yè)能耗狀況

    有色金屬工業(yè)作為高能耗行業(yè),生產(chǎn)集中度小,但能耗高。我國(guó)有色金屬工業(yè)單位產(chǎn)品能耗(標(biāo)準(zhǔn)煤)約為476t,約占全國(guó)能源消費(fèi)量的3.5%以上。其中銅、鋁、鉛、鋅冶煉能耗占有色金屬工業(yè)總能耗90%以上,而電解鋁又占其中的75%。在我國(guó)有色金屬中,由于電解鋁和氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中能耗大,加上產(chǎn)量高,毫無(wú)疑問(wèn)是第一能耗大戶。2006年,我國(guó)生產(chǎn)氧化鋁1370萬(wàn)t,按照當(dāng)年氧化鋁綜合能耗(標(biāo)準(zhǔn)煤)為893.91g/t計(jì)算,共耗能1224.66萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤。同時(shí),2006年我國(guó)鋁加工材產(chǎn)量為815萬(wàn)t,按照當(dāng)年綜合能耗(標(biāo)準(zhǔn)煤)為700kg/t計(jì)算,共耗能570萬(wàn)t。據(jù)統(tǒng)計(jì),2005年電解鋁和氧化鋁生產(chǎn)能耗占全年有色金屬能耗總量的69%。2006年,氧化鋁和電解鋁嚴(yán)量增長(zhǎng)幅度高于全國(guó)有色金屬產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度,再加上鋁加工方面的能耗,整個(gè)鋁行業(yè)能耗占到整個(gè)有色金屬的75%左右。有色金屬工業(yè)能源利用結(jié)構(gòu)主要為電力,其次為煤,其他有焦炭、原油、天然氣、煤氣、成品油、柴油、液化石油氣、生物能源和其他直接或通過(guò)加工、轉(zhuǎn)換而成的各種能源。電力主要用于有色金屬的電解,煤炭主要用于有色金屬的冶煉。

    近年來(lái),我國(guó)有色金屬工業(yè)的快速發(fā)展在很大程度上是依靠增加固定資產(chǎn)投資、擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模的粗放型發(fā)展模式。盡管通過(guò)推動(dòng)先進(jìn)技術(shù),加強(qiáng)管理,推進(jìn)清潔生產(chǎn),有色金屬工業(yè)的單位產(chǎn)品能源消耗和污染物排放出現(xiàn)下降趨勢(shì),但是由于產(chǎn)量快速增長(zhǎng),能源消耗總量和污染物排放總量仍然不可避免地出現(xiàn)增長(zhǎng),已成為有色金屬工業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要制約因素與困境。

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