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  • 濕式電除塵器在火電廠的應(yīng)用及其對污染物的去除研究

    2017-02-08 16:20:46 大云網(wǎng)  點(diǎn)擊量: 評論 (0)
    一、項(xiàng)目實(shí)施必要性當(dāng)前我國大氣環(huán)境形勢十分嚴(yán)峻,以細(xì)顆粒物(PM2 5)、酸雨等為特征的復(fù)合型大氣污染日益突出,霧霾天氣增多,空氣重度污染時(shí)常發(fā)生,氣候變化十分惡劣,已制約了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,嚴(yán)重
      一、項(xiàng)目實(shí)施必要性

           當(dāng)前我國大氣環(huán)境形勢十分嚴(yán)峻,以細(xì)顆粒物(PM2.5)、酸雨等為特征的復(fù)合型大氣污染日益突出,霧霾天氣增多,空氣重度污染時(shí)常發(fā)生,氣候變化十分惡劣,已制約了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,嚴(yán)重威脅到人民的身體健康和未來的生產(chǎn)狀況。各級政府已引起相當(dāng)重視,短時(shí)間內(nèi)出臺了多項(xiàng)環(huán)保政策和治理措施,下大力氣治理大氣污染,改善大氣環(huán)境質(zhì)量。國家能源局、廣東省發(fā)改委、廣州市政府紛紛提出燃煤電廠主要大氣污染物“超潔凈排放”的目標(biāo),將廣州華潤電廠#1機(jī)組“超潔凈排放”改造項(xiàng)目列為國家能源局和廣州市政府首批環(huán)保改造示范項(xiàng)目。目前國內(nèi)火電廠主要采用的除塵方式:靜電除塵、袋式除塵、電袋復(fù)合除塵等。目已投產(chǎn)的大型火電廠95%采用電除塵器,但是為達(dá)到低的煙塵排放,電除塵器向更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積的方向發(fā)展,受到了極大的限值。常規(guī)電除塵器還存在除塵效率受粉塵比電阻影響大,污染物去除功能單一。由于脫硫后吸收塔出口煙氣中攜帶石膏等液滴量較大,石膏雨、PM2.5、SO3氣溶膠、重金屬離子等極難除去。因此,當(dāng)前火電廠煙氣粉塵排放濃度極難達(dá)到5mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,對高效靜電除塵器提出了巨大的挑戰(zhàn),迫切需要對國內(nèi)外的除塵新技術(shù)、新工藝進(jìn)行全面論證研究。濕式電除塵技術(shù)在全世界范圍內(nèi)應(yīng)用極少,但他可以有效去除煙氣中的PM2.5、酸霧、氣溶膠、亞徽米穎拉物、汞、重金屬及二惡英等大氣污染物,是大氣復(fù)合污染物控制系統(tǒng)的最終精處理設(shè)備,已列入國家863科研計(jì)劃。2014年國家發(fā)改委計(jì)劃了十三個(gè)燃煤火電廠超低排放改造示范項(xiàng)目,并聯(lián)合國家環(huán)保部下發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)》,要求2020年前現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)排放限值,大力鼓勵(lì)和推動(dòng)加裝濕式電除塵器。因此,我司對濕式電除塵器的應(yīng)用及其對污染物的去除研究就變得十分迫切和極其有意義。
           二、創(chuàng)新工作組織及開展情況
           1.創(chuàng)新工作組織情況。
           濕式電除塵器的應(yīng)用及其對污染物的去除研究是一套涵蓋專業(yè)多、多系統(tǒng)的創(chuàng)新研究工作,為了保證改造工程按規(guī)定建成投產(chǎn)并達(dá)到預(yù)期效果,實(shí)施的全過程中,通過建立和健全相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),組織、聯(lián)系、協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,對工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施有效的管理和研究。主要舉措有:
           (1)成立重大技改專項(xiàng)工作組。
           成立重大技改領(lǐng)導(dǎo)小組和專業(yè)組,公司總經(jīng)理親自掛帥,統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)改造項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、費(fèi)用等情況,確保工作順利完成。
           (2)落實(shí)動(dòng)態(tài)管理及匯報(bào)制度。
           定期召開工作協(xié)調(diào)會(huì)議,對工作進(jìn)度、遇到問題、需要協(xié)調(diào)問題以及相關(guān)物料人員安排進(jìn)行匯報(bào),公司根據(jù)實(shí)際問題提出要求,落實(shí)需要協(xié)調(diào)問題,確保工作推進(jìn)。
           (3)運(yùn)用精益管理的思想和共計(jì)工具。
           敢于創(chuàng)新,運(yùn)用精益管理的科學(xué)工具,針對濕式電除塵器的應(yīng)用及其對污染物的去除研究工作,成立了專題SDA改善項(xiàng)目,利用TPM、minitab統(tǒng)計(jì)分析等精益工具,采用PDCA的手法,對濕式電除塵器的推廣應(yīng)用及污染物的去除進(jìn)行了深入的研究。
           (4)建立研究標(biāo)準(zhǔn)并規(guī)范化。
           濕式電除塵器在國內(nèi)火電廠的應(yīng)用完全是一個(gè)全新的東西,在安裝、調(diào)試、試運(yùn)行及應(yīng)用方便結(jié)合現(xiàn)場制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并將研究成果固化,形成可供推廣和復(fù)制的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
           2.創(chuàng)新工作開展情況。
           廣州華潤熱電有限公司(2×300兆瓦機(jī)組)環(huán)保升級改造為國家能源局十三個(gè)示范項(xiàng)目之一,公司自2013年10月成立濕式電除塵器專項(xiàng)課題研究和實(shí)施小組,公司1號機(jī)組濕式電除塵器于2014年7月21日投入運(yùn)行,2號機(jī)組濕式電除塵器于2015年6月6日投入運(yùn)行,在此過程中,專項(xiàng)小組從技術(shù)的論證選取、設(shè)備的選型、工程的實(shí)施、項(xiàng)目的調(diào)試、對污染物的去除研究等多方面入手,且開展了大量的創(chuàng)新性試驗(yàn)研究工作,全方位做好本示范項(xiàng)目。
           三、主要技術(shù)創(chuàng)新研究成果
           1.對粉塵的去除研究。
           濕式電除塵器與干式靜電除塵器的機(jī)理相同,但是除塵過程完全不一樣。首先,將水霧噴向放電極和電暈區(qū),水霧在芒刺電極形成的強(qiáng)大的電暈場內(nèi)荷電后分裂進(jìn)一步霧化,電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并,共同對粉塵粒子起捕集作用,最終粉塵粒子在電場力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而被捕集。靜電電壓值、水量、粉塵濃度三因素對濕式靜電除塵效率的效應(yīng)都為正,即除塵效率隨著電壓的升高、水量的增大、粉塵濃度的加大而上升。其中電壓對除塵效率的影響最為顯著,其次是水量,粉塵濃度的影響最小。靜電和水霧相結(jié)合可顯著地提高了除塵效率。
           煙塵濃度的計(jì)算見公式:
          式中:C—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干燥煙氣的含塵濃度,mg/m3;m1—采樣前的濾筒重量,mg;m2—采樣后的濾筒重量,mg。Vsd的計(jì)算見公式6-4。

           式中:Vsd—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干燥煙氣采樣體積,L;Vtd—實(shí)際工況下的干燥煙氣采樣體積,L;B—當(dāng)?shù)卮髿鈮海琍a;P—流量計(jì)前煙氣壓力,Pa;t—流量計(jì)前煙氣溫度,℃。
           為了測試在不同的入口粉塵濃度下,得出濕式電除塵器的除塵效率,在設(shè)計(jì)煤種(高灰分)滿負(fù)荷情況下進(jìn)行了2個(gè)工況測試,其中在工況一和工況二是進(jìn)行粉塵濃度的測試,工況一干式電除塵為高效運(yùn)行模式,工況二中干式電除塵調(diào)整為節(jié)能模式。
           實(shí)測結(jié)果匯總于表1,從結(jié)果來看,在電除塵器處于兩種不同模式時(shí),脫硫塔出口粉塵濃度有一定程度的變化,分別為26.84毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米和30.07毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,但濕式除塵器出口粉塵濃度還是低于5毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的排放水平。在兩工況下,濕式電除塵器出口粉塵濃度分別為2.77、3.46毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米(標(biāo),干,6%O2),平均為3.12毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,粉塵脫除效率為89.68%和88.49%,平均為89.09%。

    表1:粉塵和粉塵去除率測量結(jié)果匯總

    項(xiàng)目 單位 工況1 工況2(節(jié)能模式)
    進(jìn)口取樣體積 L 595.42 312.48
    修正至標(biāo)態(tài)后取樣體積 Nm3 0.49 0.24
    原始濾筒質(zhì)量 mg 1003.19 985.34
    取樣后濾筒質(zhì)量 mg 1016.41 992.64
    入口粉塵濃度 mg/Nm3 26.84 30.07
    出口取樣體積 L 850.6 414.29
    修正至標(biāo)態(tài)后取樣體積 Nm3 0.70 0.32
    原始濾筒質(zhì)量 mg 974.21 987.54
    取樣后濾筒質(zhì)量 mg 976.16 988.64
    出口粉塵濃度 mg/Nm3 2.77 3.46
    脫除效率 % 89.68 88.49
    評價(jià)除塵效率 % 89.09  

           為了研究濕式電除塵器出口粉塵排放濃度的長期變化,查閱了1號機(jī)組投運(yùn)后3個(gè)月的歷史曲線(8月1日-11月1日),見圖1。


    圖1:粉塵排放3個(gè)月歷史曲線

           其中各排放濃度的數(shù)據(jù)取自濕式電除塵器出口環(huán)保CEMS(廣州市環(huán)保監(jiān)測站定期進(jìn)行CEMS數(shù)據(jù)的比對)。
           從圖1看出,濕式電除塵器投運(yùn)3個(gè)月以來,出口粉塵排放濃度十分穩(wěn)定,在0.27-4.7毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米之間波動(dòng),平均值為3.06毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,出口粉塵濃度排放濃度長期保持在5毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下,滿足性能指標(biāo)和超潔凈排放的要求。
           同時(shí),為了研究濕式電除塵器出口粉塵排放與機(jī)組負(fù)荷變化的關(guān)系,查閱了#1機(jī)組投運(yùn)后3個(gè)月的機(jī)組負(fù)荷與粉塵排放濃度的歷史曲線(8月1日-11月1日),見圖2。



    圖2:粉塵排放濃度3個(gè)月歷史曲線

           從圖2看出,濕式電除塵器投運(yùn)3個(gè)月以來,機(jī)組負(fù)荷在195兆瓦-331兆瓦之間變化,平均負(fù)荷為251兆瓦,但期間出口粉塵濃度排放十分穩(wěn)定,平均值為3.06毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,基本不隨機(jī)組負(fù)荷的變化而變化。為了研究濕式電除塵器出口粉塵排放與SO2及NOx排放的關(guān)系,查閱了1號機(jī)組投運(yùn)后3個(gè)月的粉塵、SO2及NOx排放濃度的歷史曲線(8月1日-11月1日),見圖3。


    圖3:粉塵、SO2及NOx排放濃度3個(gè)月歷史曲線

           從圖3看出,濕式電除塵器投運(yùn)3個(gè)月以來,NOx排放濃度在10-50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米之間波動(dòng),平均濃度為32.25毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米;SO2排放濃度在2-30毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米之間波動(dòng),平均濃度為10.38毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米;但期間出口粉塵排放濃度一直穩(wěn)定在3毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右小幅變化,不受SO2和NOx排放濃度變化的影響。
           2.對PM2.5的去除研究。
           電除塵器中粉塵顆粒有兩種類型的荷電過程,對于直徑大于1微米的顆粒來說場荷電荷電是主要作用,顆粒碰撞沿電力線運(yùn)動(dòng)的負(fù)離子而帶電,這時(shí)電壓的強(qiáng)弱是影響這個(gè)過程的最主要因素。對直徑小于0.5微米的顆粒來說擴(kuò)散荷電是主要作用,PM2.5為主的亞微米粒子在隨機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)與負(fù)離子碰撞而帶電,注入的電流密度是影響擴(kuò)散放電最重要的因素。濕式靜電除塵中,因放電極被水浸潤后,電子較易溢出,同時(shí)水霧被放電極尖端的強(qiáng)大電火花進(jìn)一步擊碎細(xì)化,使電場中存在加上大量帶電霧滴,大大增加亞微米粒子碰撞帶電的機(jī)率,而帶電粒子在電場中運(yùn)動(dòng)的速度是布朗運(yùn)動(dòng)的數(shù)十倍,這樣就大幅度提高了亞微米粒子向集電極運(yùn)行的速度,可以在較高的煙氣流速下,捕獲更多的PM2.5粒。
           PM2.5濃度的計(jì)算見公式:
           式中:C—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干燥煙氣的PM2.5濃度,毫克/立方米;m1—采樣前(1-10級)收集膜的重量和,毫克;m2—采樣后(1-10級)收集膜的重量和,毫克。Vsd的計(jì)算見公式:

           式中:Vsd—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干燥煙氣采樣體積,L;Vtd—實(shí)際工況下的干燥煙氣采樣體積,L;B—當(dāng)?shù)卮髿鈮海琍a;P—抽氣泵前煙氣壓力,Pa;t—抽氣泵前煙氣溫度,℃。
           通過利用煙氣流量測試時(shí)得到的截面動(dòng)壓分布結(jié)果,確定流速代表點(diǎn),采用Dekati公司生產(chǎn)的DLPI進(jìn)行PM2.5取樣,取樣測試結(jié)果匯總于表2,從表中可以看出,濕式電除塵器出口的PM2.5濃度小于1毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,脫除效率為80.2%。

    表2:PM2.5取樣測試結(jié)果匯總

    項(xiàng)目 單位 工況3
    進(jìn)口取樣體積 L 1682.44
    修正至標(biāo)態(tài)后取樣體積 Nm3 1.1838
    1-10級沖擊盤鋁膜原始重量 mg 156.53
    1-10級沖擊盤鋁膜取樣后重量 mg 158.63
    入口PM2.5濃度 mg/Nm3 1.77
    出口取樣體積 L 1892.75
    修正至標(biāo)態(tài)后取樣體積 Nm3 1.332
    1-10級沖擊盤鋁膜原始重量 mg 156.52
    1-10級沖擊盤鋁膜取樣后重量 mg 156.96
    出口PM2.5濃度 mg/Nm3 0.35
    脫除效率 % 80.2

           3.對SO3的去除研究。
           濕式電除塵器內(nèi)部煙氣溫度在50~60℃,雖然高于三氧化硫露點(diǎn)溫度,但是濕煙氣中的三氧化硫在205℃以下時(shí),以微液滴形式存在,平均直徑在0.4微米以下,濕式靜電除塵對亞微米顆粒的高捕獲率,所以對三氧化硫微液滴有很高的脫除率。吸收塔出口即濕式電除塵器入口及濕式電除塵器出口SO3的化驗(yàn)和濃度計(jì)算結(jié)果見表3所列,吸收塔出口SO3濃度為0.73毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,濕式電除塵器出口SO3濃度為0.11毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,濕式電除塵器對SO3的脫除率為84.9%。

    表3:濕式電除塵器入口及濕式電除塵器出口SO3的濃度結(jié)果

    項(xiàng)目 采樣煙氣參數(shù) 液體總體積 測試讀數(shù)    SO3(6%O2) 平均值
    參數(shù) V(L) p0(Pa) p(Pa) t(℃) O2(%)    mL mg/L mg/Nm3 mg/Nm3
    入口 450.9 100220 -7170 43.3 5.57 94 2 0.59 0.73
    400.2 100350 -2041 47 5.53 126 2 0.86
    出口 612.7 100300 -2090 40 5.61 102 1 0.22 0.11
    308.4 100350 -3090 40 5.53 110 0 0.00

           4.對液滴的去除研究。
           國內(nèi)大部分已投用吸收塔的除霧器出口液滴濃度設(shè)計(jì)為75mg/Nm3,而運(yùn)行時(shí)還經(jīng)常高于此設(shè)計(jì)值,造成吸收塔出口有大量的石膏液滴帶出。
           濕式電除塵器對石膏以及石膏液滴的去除機(jī)理遵循多依奇公式,見公式:

           其中S為比集塵面積,ω是粉塵在電場中的理論驅(qū)進(jìn)速度,理論驅(qū)進(jìn)速度是直接反映粉塵在電暈場中運(yùn)動(dòng)的難易程度的指標(biāo),查閱相關(guān)資料得石膏粉塵的理論驅(qū)進(jìn)速度為0.16-0.2米/秒,煤粉爐灰的理論驅(qū)進(jìn)速度為0.1-0.14米/秒,當(dāng)比集塵面積為10平方米/(立方米/秒)條件下,可計(jì)算出電場對石膏粉塵的除塵效率為98%,煤灰為96.4%。可看出在相同條件中,石膏粉塵比煤灰更容易被捕獲。因?yàn)闈袷届o電除塵工作原理與普通的電除塵相同,同時(shí)國外的相關(guān)資料也明確說明,這公式對濕式電除塵同樣適用。在脫硫系統(tǒng)出口石膏是以CaSO4·2H2O的液滴形式存在,經(jīng)過除霧器后,其粒徑基本上在20微米以下。液滴的脫除一般采用濕式除塵技術(shù),而濕式靜電除塵器的水噴淋作用可以近似看作為一個(gè)重力噴霧濕式除塵器。
           濕式除塵的效率計(jì)算見公式:
           
           Et—濕式除塵總能量消耗;△Pg—煙氣通過濕式除塵的壓力損失;△PL—濕式除塵噴水壓力;Qb—濕式除塵的噴水流量;Qg—濕式除塵中煙氣流量;α和β為常數(shù),與煙氣粉塵類型相關(guān)。
           根據(jù)技術(shù)方三菱公司提供的濕式電除塵器的數(shù)據(jù)及本濕式電除塵器的設(shè)計(jì)參數(shù),計(jì)算可得Et=0.8,因此濕式電除塵器對液滴有較好的去除效果,不會(huì)在煙囪出口出現(xiàn)石膏雨現(xiàn)象。
    因電廠脫硫改造時(shí),對除霧器同步進(jìn)行了改造,安裝了管式除霧器+兩層屋脊式除霧器,因此吸收塔出口(即為濕式電除塵器入口)的霧滴含量較低。為測量液滴含量,委托廣東科立恩環(huán)保科技有限公司對煙氣冷凝液中Mg2+進(jìn)行了化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果見表4。

    表4:煙氣冷凝液中Mg2+化驗(yàn)結(jié)果

    計(jì)算方法見公式:
           
           M1—冷凝水中Mg2+濃度,0.33×10-3毫克/毫升;M2—吸收塔漿液濾液中Mg2+濃度,1730×10-3毫克/毫升;V—采氣的煙氣量,0.253標(biāo)準(zhǔn)立方米;—冷凝水質(zhì)量,48毫克。
    WESP出口的霧滴含量為22.9毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,各數(shù)據(jù)如下:M1—冷凝水中Mg2+濃度,0.31×10-3毫克/毫升;M2—吸收塔漿液濾液中Mg2+濃度,1730×10-3毫克/毫升;V—采氣的煙氣量,0.305標(biāo)準(zhǔn)立方米;K—冷凝水質(zhì)量,39毫克。
           根據(jù)Mg2+濃度化驗(yàn)結(jié)果和取樣參數(shù),得到吸收塔出口(即為濕式電除塵器入口)的霧滴含量僅為36.2毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,濕式電除塵器出口的霧滴含量為22.9毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,濕式電除塵器霧滴脫除率為36.7%。
           5.對汞的去除研究。
           干式靜電除塵器、布袋除塵器等對汞的脫除效率不高,但濕式電除塵器對汞有良好的脫除效果。
           汞去除測試試驗(yàn)采樣方法為EPAMethod30B標(biāo)準(zhǔn)方法,EPAMethod30B為美國環(huán)保局的標(biāo)準(zhǔn)方法,采用活性炭管對汞進(jìn)行吸附后分析,不需要繁瑣的化學(xué)處理步驟,操作相對簡單。EPAMethod30B方法采樣系統(tǒng)的示意圖如圖4所示,氣體泵將煙氣通過探頭吸入,煙氣中的汞被安裝在探頭前端的吸附管所吸收,然后煙氣被干燥后在后面的采樣調(diào)節(jié)部分給出干煙氣的流量。整個(gè)采樣過程的煙氣量可以通過采樣調(diào)節(jié)部分的流量計(jì)和采樣時(shí)間來進(jìn)行控制。


    圖4:EPAMethod30B采樣系統(tǒng)示意圖

           采樣對于探頭端的汞吸附管一般設(shè)定為一對(A管和B管),同時(shí)每根活性炭管中分為吸收段和穿透段兩部分,用以對整個(gè)取樣過程進(jìn)行質(zhì)量控制。對于煙氣中汞濃度大于1ug/dscm,兩根管的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差不能超過10%,同時(shí)穿透段的總汞不能超過吸收段總汞的10%;對于煙氣中汞濃度不大于1ug/dscm,兩根管的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差不能超過20%,同時(shí)穿透段的總汞含量不能超過吸收段總汞的20%。系統(tǒng)選用美國APEX公司的汞污染源手動(dòng)采樣器(XC-260),如圖5所示。在室溫為16℃下,采樣的干煙氣量控制在20L左右,采樣時(shí)間控制在20分鐘左右。另外,本研究中采用的30B吸附管為可以分價(jià)態(tài)的碳管(SpeciationTraps,OhioLumexCo.)。該管采用活化的椰殼活性炭填裝制成,空白值相對較低,其中AGS為洗滌酸性氣體的物質(zhì),氯化鉀用來吸收氧化汞,活性炭用于吸收元素汞,各固體物質(zhì)間采用石英棉隔離開。


    圖5XC-260型汞污染源手動(dòng)采樣器

           汞測試結(jié)果如下:濕式電除塵器進(jìn)口汞濃度為:3.83微克/立方米,濕式電除塵器出口汞濃度為:3.55、1.53微克/立方米,平均濃度2.54微克/立方米,總汞除去率平均為:34%(7.3%、60.1%)。
           四、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
          各污染物排放濃度達(dá)到甚至超過了國家重點(diǎn)地區(qū)“燃?xì)廨啓C(jī)大氣污染物特別排放限值”,粉塵排放濃度穩(wěn)定在0.5~3.5mg/Nm3之間,每年粉塵減排119.29噸,削減量達(dá)87%以上,成為目前國內(nèi)最環(huán)保的煤電機(jī)組之一;為國家徹底解決火電廠大氣污染物防治問題找到了路徑,大幅削減了燃煤電廠污染物排放總量,不僅保障了區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展所需清潔高效能源的供應(yīng),同時(shí)還滿足國家、廣東省及廣州市對空氣污染治理的要求,為國家的空氣污染治理和建設(shè)美麗幸福中國做出積極的貢獻(xiàn),是企業(yè)對建設(shè)美麗生態(tài)中國和保護(hù)地球環(huán)境的責(zé)任之舉。(主創(chuàng)人員:劉求陽、陳  華、崔乘亮、趙光軍、廖大兵、陳青海、彭洪亮、魯建國)

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