1、前提：所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。 

適用條件 ：需要的滅弧距離 

拆卸滅弧柵需要的空間等，對于手動開關(guān)的安裝，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危險  

2、組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求 

3、檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符 

4、檢查元器件有無損壞 

5、必須按圖安裝 (如果有圖） 

6、元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下 

7、同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性 

8、面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定 

     元件名稱                                    安裝高度（m） 

     指示儀表、指示燈                         0.6-2.0 

     電能計量儀表                                0.6-1.8 

     控制開關(guān)、按鈕                            0.6-2.0 

     緊急操作件                                   0.8-1.6 

組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：

9、組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒
應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。

10、對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護(hù)層，并注意相應(yīng)的扭距。

11、主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。

12 對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合
元件規(guī)定。額定功率為75w 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖
為錯誤接法

13 所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。

14 接線面每個元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志
牌外，標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。

a) 端子的標(biāo)識

15、標(biāo)號應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號粘貼位置應(yīng)明確、醒目

b) 雙重的標(biāo)識

16 安裝于面板、門板上的元件、其標(biāo)號應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位
置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致，

c) 門上的器件

17 保護(hù)接地連續(xù)性

保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。

柜內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將
墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。

門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因?yàn)橛推岬膯栴}而接觸不好，
而且連接線盡量短。

18 安裝因振動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

19 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

20 將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊。

1、 基本要求：

按圖施工、連線正確。

2 、二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平豎直，
配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。

3 二次線截面積要求：

單股導(dǎo)線不小于1.5mm2

多股導(dǎo)線不小于1.0mm2

弱電回路不小于0.5mm2

電流回路不小于2.5mm2

保護(hù)接地線不小于2.5mm2

4、所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。

5、每個電器元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線。

6、每個端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時如果必須接兩根導(dǎo)線，
則連接必須可靠。

7、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。

8、電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子，其線長不得超過3 米.

9、電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過試驗(yàn)端子。

10、二次線不得從母線相間穿過。

11、帶電阻的profibusbus 插頭的連接（適用于一根電纜的連接）

僅一根電纜連接時，則導(dǎo)線與第一個接口連接

推動開關(guān)置“on”位置

編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置

在金屬導(dǎo)向裝置上

13、帶電阻的profibusbus 插頭的連接（適用于二根電纜的連接）

連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)

推動開關(guān)置“off”位置

編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置

在金屬導(dǎo)向裝置上

14、不帶電阻的profibusbus 插頭的連接

編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的平放在金屬導(dǎo)向裝置上。

導(dǎo)向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。

綠導(dǎo)線：連接點(diǎn)a

紅導(dǎo)線：連接點(diǎn)b

15、回拉式彈簧端子的聯(lián)接

導(dǎo)線的剝線長度： 10 mm

導(dǎo)線插入端子口中，直到感覺到導(dǎo)線已插到底部。

16 抽屜中 profibus 屏蔽電纜的連接

擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上；

用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一起；

壓過的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上；

· 用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。

1 一次配線應(yīng)盡量選用矩形銅母線，當(dāng)用矩形母線難以加工時或電流小于等于100a
可選用絕緣導(dǎo)線。

接地銅母排的截面面積＝電柜進(jìn)線母排單相截面面積×1/2

接地母排與接地端子：

以下為錯誤接法

2 匯流母線應(yīng)按設(shè)計要求選取，主進(jìn)線柜和聯(lián)絡(luò)柜母線按匯流選取，分支母線的選擇應(yīng)
以自動空氣開關(guān)的脫扣器額定工作電流為準(zhǔn)，如自動空氣開關(guān)不帶脫扣器，則以其開關(guān)
的額定電流值為準(zhǔn)。

對自動空氣開關(guān)以下有數(shù)個分支回路的，如分支回路也裝有自動空氣開關(guān)，仍按上述原
則選擇分支母線截面。如沒有自動空氣開關(guān)，比如只有刀開關(guān)、熔斷器、低壓電流互感
器等則以低壓電流互感器的一側(cè)額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有，還可
按接觸器額定電流選取，如接觸器也沒有，最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。

主回路的走線：

分支回路匯流排的正確接法（紅圈處）：

分支回路的匯流排的錯誤接法（紅圈處）。

3 銅母線載流量選擇需查詢有關(guān)文檔，聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線在線槽中，或?qū)Ь€成束狀走
行時，或防護(hù)等級較高時應(yīng)適當(dāng)考慮裕量。

以下為錯誤接法：

4、母線應(yīng)避開飛弧區(qū)域。

5、 當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時，三相母線應(yīng)在同一框孔中穿過。

接線不規(guī)范，必須把進(jìn)入線槽的大電纜外層都剝開，把所有導(dǎo)線壓進(jìn)線槽

6 、電纜與柜體金屬有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。

以下為錯誤接法。

7、電纜連接在面板和門板上時，需要加塑料管和安裝線槽。

柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護(hù)套。