火力發(fā)電廠信息化建設(shè)模型初探

2013-11-28 10:31:19 電力信息化　點(diǎn)擊量：評(píng)論 (0)

[摘要] 通過(guò)對(duì)近年來(lái)火電廠信息化建設(shè)的基本規(guī)律的研究和總結(jié),以協(xié)同管理成就效益，整合應(yīng)用創(chuàng)造價(jià)值為指導(dǎo)。用CIMS理論來(lái)設(shè)計(jì)電廠信息建設(shè)的體系結(jié)構(gòu),在火電廠先進(jìn)控制系統(tǒng)、安全高效的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和開(kāi)放數(shù)

[摘要] 通過(guò)對(duì)近年來(lái)火電廠信息化建設(shè)的基本規(guī)律的研究和總結(jié),以 “協(xié)同管理成就效益，整合應(yīng)用創(chuàng)造價(jià)值”為指導(dǎo)。用CIMS理論來(lái)設(shè)計(jì)電廠信息建設(shè)的體系結(jié)構(gòu),在火電廠先進(jìn)控制系統(tǒng)、安全高效的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和開(kāi)放數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)基礎(chǔ)上,結(jié)合目前最新的管理理論和信息技術(shù)研究成果，整合電廠管控一體化系統(tǒng)，用ERP管理思想和信息技術(shù)對(duì)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行全面設(shè)計(jì),使信息技術(shù)與電力工業(yè)技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)有機(jī)融合,全面提升生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理水平,增強(qiáng)電廠競(jìng)爭(zhēng)力。

[關(guān)鍵詞] SIS；管控一體化；信息數(shù)據(jù)整合；信息一體化管理

1火電廠信息化現(xiàn)狀分析

火電廠正面臨著前所未有的深刻變化:廠網(wǎng)分離、電力市場(chǎng)化步伐加快、發(fā)電集團(tuán)業(yè)務(wù)流程重組、電力供應(yīng)緊張、煤炭?jī)r(jià)格不斷上漲…，這些變化逐步改變了發(fā)電廠經(jīng)營(yíng)運(yùn)作模式；另一方面，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)并迅速應(yīng)用于發(fā)電廠,如DCS技術(shù)、NCS技術(shù)、EAM技術(shù)等。市場(chǎng)對(duì)火電廠生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定、可靠、安全提出更高的要求，目前火電廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)相對(duì)企業(yè)管理系統(tǒng)更完善，應(yīng)用效果也明顯。

但是，目前火電廠的生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)處于相互分離狀態(tài)，彼此不能有效結(jié)合，不能實(shí)現(xiàn)管控一體化，數(shù)據(jù)信息不能集成共享，不利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綜合管理。此外由于缺乏總體數(shù)據(jù)規(guī)劃、數(shù)據(jù)整合。特別是火電廠的生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息，如DCS、 NCS、SIS信息不能充分地為MIS所用，不能為決策和數(shù)據(jù)挖掘服務(wù)。企業(yè)信息化應(yīng)用大多處于業(yè)務(wù)處理層面，信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息記錄、信息統(tǒng)計(jì)和報(bào)表統(tǒng)計(jì)，而對(duì)于優(yōu)化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織、協(xié)同商務(wù)等應(yīng)用尚未涉及，在企業(yè)信息資源管理、數(shù)據(jù)管理方面還未能建立起商業(yè)智能分析系統(tǒng)進(jìn)行信息增值利用，不能為企業(yè)綜合管理與決策提供有效的支持。火電廠在綜合管理系統(tǒng)應(yīng)用方面的滯后狀態(tài)嚴(yán)重制約了企業(yè)管理水平的提升與競(jìng)爭(zhēng)力的提高，火電廠需要大力推進(jìn)管理信息化的進(jìn)程，加強(qiáng)生產(chǎn)控制自動(dòng)化化與管理信息化的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)信息一體化。

火電廠信息化建設(shè)包括從生產(chǎn)控制自動(dòng)化、管理信息化到綜合決策信息化的各個(gè)層面。火電廠信息化建設(shè)需突破現(xiàn)有層次，向綜合決策支持轉(zhuǎn)變。第一，信息化觀念由重視生產(chǎn)自動(dòng)化向重視管理信息化轉(zhuǎn)變；第二，應(yīng)用模式由管控分離向信息一體化轉(zhuǎn)變，即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息與管理信息的集成；第三，應(yīng)用架構(gòu)由分散應(yīng)用向整合應(yīng)用轉(zhuǎn)變，即從部門(mén)級(jí)單項(xiàng)應(yīng)用到企業(yè)級(jí)涵蓋生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)及財(cái)務(wù)、人事、設(shè)備等環(huán)節(jié)的整體應(yīng)用；第四，數(shù)據(jù)管理由分散管理向集中管理轉(zhuǎn)變，形成信息共享、增值的機(jī)制；第四，系統(tǒng)模式由C/S架構(gòu)向B/S+C/S架構(gòu)轉(zhuǎn)變，適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)處理和經(jīng)營(yíng)運(yùn)作快捷化、實(shí)時(shí)化的要求；第五，實(shí)施模式由“用戶-供應(yīng)商”模式向“用戶-咨詢/監(jiān)理商-供應(yīng)商”模式轉(zhuǎn)變，保證企業(yè)信息化切實(shí)從用戶需求出發(fā)，控制信息化建設(shè)的質(zhì)量和風(fēng)險(xiǎn)。以信息化帶動(dòng)管理創(chuàng)新，以管理創(chuàng)新促進(jìn)信息化，實(shí)現(xiàn)火電廠價(jià)值鏈的協(xié)同化運(yùn)作，以整合化的系統(tǒng)應(yīng)用為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)，促進(jìn)信息化的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，推動(dòng)火電廠綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

信息化建設(shè)恒定式：知識(shí)資本=能力X激情。知識(shí)管理、企業(yè)管理和電子商務(wù)是企業(yè)發(fā)展的三大功能，信息化建設(shè)可以推動(dòng)企業(yè)在知識(shí)管理、企業(yè)經(jīng)營(yíng)和電子商務(wù)等諸多方面的提高，從而推動(dòng)企業(yè)的管理和發(fā)展。信息化建設(shè)是一種新型信息管理系統(tǒng)，更是一場(chǎng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)、管理觀念、管理方式等管理系統(tǒng)的革命性變革，已經(jīng)超越了企業(yè)本身固有的框架和模式，就像ISO9000一樣，是一種基于企業(yè)價(jià)值鏈而建立起來(lái)的系統(tǒng)而規(guī)范的管理體系，體現(xiàn)為企業(yè)獲得持續(xù)發(fā)展的系統(tǒng)運(yùn)作能力和新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。信息化建設(shè)的核心是業(yè)務(wù)流程重組，優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈。

2信息化建設(shè)結(jié)構(gòu)層次分析

信息化模型應(yīng)具有四個(gè)層次,兩個(gè)支持系統(tǒng)的信息化模型層次結(jié)構(gòu)模型。四個(gè)層次分別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制層、管控一體化層、生產(chǎn)管理層、經(jīng)營(yíng)決策層,兩個(gè)支持系統(tǒng)是數(shù)據(jù)庫(kù)支持系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持系統(tǒng)。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：上層是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理層，構(gòu)架在火電廠ERP管理系統(tǒng)上，外掛電子商務(wù)交易系統(tǒng)，主要為火電廠高層提供決策依據(jù)。中層是生產(chǎn)管理層，構(gòu)架在廠級(jí)信息監(jiān)控系統(tǒng)上，為火電廠生產(chǎn)過(guò)程如機(jī)組負(fù)荷分配、機(jī)組性能診斷與分析、設(shè)備維護(hù)等提供決策依據(jù)。下層是生產(chǎn)過(guò)程控制層，構(gòu)架在經(jīng)典的DCS、DEH、NCS系統(tǒng)上，用于火電廠生產(chǎn)過(guò)程的控制和調(diào)節(jié)。底層是生產(chǎn)設(shè)備，由常規(guī)的生產(chǎn)主、輔設(shè)備以及監(jiān)測(cè)控制儀表等組成，是火電廠生產(chǎn)流程的基本單元。

2．1第一層生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制層

該層是指生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集和直接控制,包括單元機(jī)組DCS、DEH、輔機(jī)、水處理、輸煤、除灰(渣、塵)等輔助設(shè)備的控制系統(tǒng)。目前技術(shù)的發(fā)展是以現(xiàn)場(chǎng)總線為代表的先進(jìn)控制系統(tǒng)以及DCS系統(tǒng)機(jī)、爐、電的一體化。該層屬于生產(chǎn)范疇，直接與生產(chǎn)設(shè)備關(guān)聯(lián)，現(xiàn)在一般都隨著設(shè)備直接集成，主要提供設(shè)備的運(yùn)行實(shí)時(shí)信息，屬于生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供層，是其他三層的基礎(chǔ)。

2．2第二層：管控一體化層

該系統(tǒng)即為廠級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)(SIS)和煤質(zhì)在線監(jiān)測(cè)、智能化煤場(chǎng)、優(yōu)化燃燒、故障診斷等各種機(jī)組性能優(yōu)化的高級(jí)應(yīng)用軟件,它完成廠級(jí)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，結(jié)合管理層的信息,對(duì)控制系統(tǒng)和機(jī)組性能進(jìn)行整體優(yōu)化和分析,為過(guò)程控制層提供操作指導(dǎo),該層是管理和控制之間聯(lián)系的橋梁。該層對(duì)直接控制區(qū)提供的生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的采集，然后對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、統(tǒng)計(jì)、分析和保存，結(jié)合生產(chǎn)管理層和決策層所下達(dá)的控制信息，反饋到直接控制區(qū)，控制生產(chǎn)，同時(shí)為生產(chǎn)管理層和決策層提供所需的分析、統(tǒng)計(jì)信息。

2．3第三層：生產(chǎn)管理層

該系統(tǒng)體現(xiàn)火電廠資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），以安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理為重點(diǎn)，以設(shè)備檢修為基礎(chǔ),以完成發(fā)電量為目標(biāo),以企業(yè)資產(chǎn)管理為主線（包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、技術(shù)監(jiān)督、設(shè)備可靠性管理、質(zhì)量、環(huán)境、安全職業(yè)衛(wèi)生三標(biāo)一體化等）來(lái)優(yōu)化火電廠的機(jī)組性能指標(biāo)，整合生產(chǎn)計(jì)劃和策略,為協(xié)調(diào)發(fā)電廠的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供信息,實(shí)現(xiàn)全廠的安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，優(yōu)化火電廠的生產(chǎn)計(jì)劃和策略,協(xié)調(diào)各個(gè)部門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)全廠的安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，該層是信息化火電廠管理的基石。該層從經(jīng)營(yíng)決策層獲取經(jīng)營(yíng)指標(biāo)信息來(lái)制定相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃，并加以實(shí)施，同時(shí)為SIS層提供控制指導(dǎo)信息。該層是信息化火電廠管理的基石。

2．4第四層：經(jīng)營(yíng)決策層

該層主要體現(xiàn)為經(jīng)營(yíng)管理和商業(yè)化運(yùn)營(yíng)、電子商務(wù)物資交易系統(tǒng)（ERP擴(kuò)充）。以綜合計(jì)劃管理為主線、以全面預(yù)算和成本管理為核心，以物資管理、燃料管理為基礎(chǔ)、人事管理以及OA等系統(tǒng)為輔助手段，提高實(shí)時(shí)成本計(jì)算速度，滿足商業(yè)化運(yùn)營(yíng)管理需求。用全面預(yù)算來(lái)預(yù)測(cè)火電廠的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和費(fèi)用指標(biāo)，通過(guò)事前預(yù)算計(jì)劃的編制、事中計(jì)劃實(shí)施過(guò)程的控制以及事后的總結(jié)分析和考核來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的閉環(huán)管理，確保火電廠的運(yùn)營(yíng)規(guī)范化、科學(xué)化和效益化；通過(guò)商業(yè)化運(yùn)營(yíng)提供競(jìng)爭(zhēng)上網(wǎng)電價(jià)報(bào)價(jià)和輔助決策功能，通過(guò)對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)成本的運(yùn)算，使得報(bào)價(jià)更具有準(zhǔn)確和及時(shí)性。該層是信息化火電廠的系統(tǒng)入口和決策樞紐。

2．5支持系統(tǒng)一：數(shù)據(jù)庫(kù)支持系統(tǒng)

以關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)的面向數(shù)據(jù)主題的火電廠數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)構(gòu)成了信息化火電廠的數(shù)據(jù)庫(kù)支持系統(tǒng)和技術(shù)支撐平臺(tái)，火電廠數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)以對(duì)火電廠各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、提煉、集成,為火電廠的分析和決策提供支持。

2．6 支持系統(tǒng)二：計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持系統(tǒng)

以ATM和千兆以太網(wǎng)為代表的先進(jìn)組網(wǎng)技術(shù),結(jié)合系統(tǒng)-網(wǎng)絡(luò)-終端三級(jí)安全策略、目錄管理統(tǒng)一認(rèn)證等先進(jìn)技術(shù),構(gòu)成了信息化火電廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持系統(tǒng)。

3 信息化建設(shè)模型分析：

3．1廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)

根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000——2000)中規(guī)定，當(dāng)電廠規(guī)劃容量為1200MW及以上，單機(jī)容量為300MW及以上時(shí)可設(shè)置廠級(jí)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。同時(shí)又要求電廠信息系統(tǒng)的配置應(yīng)由各獨(dú)立發(fā)電公司根據(jù)實(shí)際需要及技術(shù)發(fā)展的可行性總體規(guī)劃后分步實(shí)施。這說(shuō)明SIS目前還遠(yuǎn)未成熟。為全廠提供一套冗余的、能綜合機(jī)組、輔助車(chē)間有關(guān)的實(shí)時(shí)信息并對(duì)各機(jī)組、輔助系統(tǒng)的運(yùn)行提供優(yōu)化分析、在線運(yùn)行指導(dǎo)的廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS），它應(yīng)與各機(jī)組的DCS、DEH、外圍輔控以及公用系統(tǒng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)有機(jī)的聯(lián)系在一起，并與火電廠管理信息系統(tǒng)（ERP）有通訊接口。

廠級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)（SIS）的主要功能包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、處理和監(jiān)視、廠級(jí)性能計(jì)算和分析等功能。并為廠級(jí)管理信息系統(tǒng)（MIS）的生產(chǎn)運(yùn)行管理提供充分的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和分析資料。具體功能如下：

全廠各生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)信息顯示，過(guò)程信息統(tǒng)計(jì)分析并生成各類生產(chǎn)報(bào)表為廠級(jí)生產(chǎn)管理人員提供全廠各生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)信息，如顯示鍋爐、汽機(jī)、發(fā)變組及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行工況、主要參數(shù)、各項(xiàng)指標(biāo)以及工藝系統(tǒng)圖等。

通過(guò)對(duì)大量影響機(jī)組安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的主要過(guò)程參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，提供豐富的數(shù)據(jù)源及分析方法和手段，并能生成各職能部門(mén)需要的生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。為廠級(jí)生產(chǎn)管理人員決策提供支持。

在線計(jì)算整個(gè)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的各種效率、損耗（燃料、水、電、熱耗等）及性能參數(shù)等。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為用戶提供成本核算依據(jù)和數(shù)據(jù)。并利用性能計(jì)算的期望值與計(jì)算值進(jìn)行比較，確定機(jī)組運(yùn)行在最佳狀態(tài)并分析出偏差產(chǎn)生的原因和改進(jìn)措施。

廠級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控模型和各種機(jī)組性能優(yōu)化的高級(jí)應(yīng)用軟件（如煤質(zhì)在線監(jiān)測(cè)、智能化煤場(chǎng)、優(yōu)化燃燒、故障診斷系統(tǒng)）。

3．2發(fā)電廠資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)

火電廠ERP系統(tǒng)，是基于敏捷供需鏈管理思想的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），它是在MRPII（制造資源計(jì)劃）系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它除了對(duì)火電廠內(nèi)部制造資源（燃料、物資、設(shè)備、人力、資金、信息）運(yùn)用MRP算法進(jìn)行全面規(guī)劃和優(yōu)化控制外，還通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)把火電廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的合作伙伴，如供應(yīng)商、電網(wǎng)、大客戶等等的資源和能力集成起來(lái)，充分調(diào)動(dòng)火電廠所有可利用的資源，把火電廠之間的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。

在管理思想上，火電廠ERP 是以國(guó)外先進(jìn)、成熟的ERP管理思想為核心，與中國(guó)電力行業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合。其目標(biāo)是優(yōu)化、計(jì)劃火電廠的所有資源，降低火電廠生產(chǎn)、運(yùn)行成本，提高火電廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。其核心是對(duì)火電廠供應(yīng)鏈的管理，一方面強(qiáng)調(diào)建立燃料及設(shè)備供應(yīng)商、發(fā)火電廠與電網(wǎng)之間新的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，強(qiáng)化市場(chǎng)、經(jīng)營(yíng)、營(yíng)銷(xiāo)，使火電廠能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)；另一方面強(qiáng)調(diào)火電廠業(yè)務(wù)流程與工作流，通過(guò)工作流，將火電廠的人、財(cái)、物、資金、信息有效的與生產(chǎn)集成，支持火電廠業(yè)務(wù)過(guò)程重組。這使得企業(yè)的物流、信息流與資金流更加有機(jī)地集成，能更好地支持火電廠經(jīng)營(yíng)管理各方面的集成；將給火電廠帶來(lái)更廣泛、更長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

系統(tǒng)的另一個(gè)重要思想是引入“全面生產(chǎn)維護(hù)”的思想，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控（包括應(yīng)用設(shè)備可靠性分析、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷技術(shù)），實(shí)行全面預(yù)防性檢修，合理控制設(shè)備維護(hù)、檢修費(fèi)用；系統(tǒng)通過(guò)充分利用火電廠生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組安全性能與經(jīng)濟(jì)性能的實(shí)時(shí)分析與預(yù)測(cè)。通過(guò)“全面生產(chǎn)維護(hù)”和機(jī)組性能的實(shí)時(shí)分析與預(yù)測(cè)，使系統(tǒng)真正能夠支持狀態(tài)檢修、支持競(jìng)價(jià)上網(wǎng)。

在發(fā)電廠管理模式上：以全面預(yù)算為龍頭，以綜合計(jì)劃為主線，以物資燃料為基礎(chǔ)，以安全生產(chǎn)為重點(diǎn)，進(jìn)行整個(gè)價(jià)值鏈的平衡調(diào)整與控制；通過(guò)一體化管理體系建立每個(gè)價(jià)值鏈的閉環(huán)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程；通過(guò)工作流平臺(tái)“推動(dòng)”整個(gè)業(yè)務(wù)沿著標(biāo)準(zhǔn)流程順利進(jìn)行；通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將發(fā)電廠、用戶、供應(yīng)商、母公司及其他職能機(jī)構(gòu)集成起來(lái)，完成信息流、物流、人力流和資金流的有效轉(zhuǎn)移與優(yōu)化；借助IT技術(shù)，將供應(yīng)鏈管理、渠道管理、客戶關(guān)系管理等先進(jìn)的管理思想轉(zhuǎn)變成為現(xiàn)實(shí)中可實(shí)施應(yīng)用的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，并通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)用自然實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算管理、一體化管理和全面績(jī)效考評(píng)管理。

火電廠ERP產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)對(duì)火電廠內(nèi)外部資源的統(tǒng)一管理，從功能上分為生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、辦公自動(dòng)化、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理等四個(gè)板塊，共20多個(gè)業(yè)務(wù)功能模塊。

在實(shí)現(xiàn)技術(shù)上，它是采用“過(guò)程集成”的開(kāi)發(fā)技術(shù)與先進(jìn)的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)技術(shù)而研制開(kāi)發(fā)的新一代專業(yè)面向火電廠管理的、集成化的軟件系統(tǒng)。該系統(tǒng)將成熟的C/S體系結(jié)構(gòu)與先進(jìn)的B/S體系結(jié)構(gòu)相結(jié)合，綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的最新技術(shù)如：多數(shù)據(jù)庫(kù)集成、第四代語(yǔ)言及輔助工具數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)及數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，是火電廠管理信息系統(tǒng)的一個(gè)重大突破。

發(fā)電廠ERP系統(tǒng)基于敏捷供需鏈管理思想，運(yùn)用工作流技術(shù)，以火電廠物流、信息流、資金流、增值流的同步集成為基礎(chǔ)，結(jié)合中國(guó)電力系統(tǒng)的現(xiàn)狀與改革發(fā)展趨勢(shì)，以知識(shí)管理為核心，以設(shè)備、項(xiàng)目、圖檔、預(yù)算、經(jīng)營(yíng)、體系、燃料、人力資源、供應(yīng)鏈等九大知識(shí)庫(kù)為支撐，將全面預(yù)算管理、全面績(jī)效考核、全面資產(chǎn)維護(hù)、全面質(zhì)量、環(huán)境管理、職業(yè)安全健康等六大管理體系和發(fā)電廠各業(yè)務(wù)流程緊密融合，充分利用火電廠的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)與經(jīng)營(yíng)管理實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，以優(yōu)化火電廠所有內(nèi)外部資源的計(jì)劃與控制，降低火電廠運(yùn)營(yíng)成本，提升火電廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，是專業(yè)面向中國(guó)發(fā)電廠的知識(shí)型資源計(jì)劃管理系統(tǒng)，

4 信息化建設(shè)系統(tǒng)特點(diǎn)

新一代的信息化火電廠主要特征表現(xiàn)在四個(gè)方面，第一、除了火電廠常規(guī)的主輔設(shè)備、檢測(cè)控制儀器儀表外，還配備了特殊的生產(chǎn)工藝過(guò)程（如脫硫生產(chǎn)過(guò)程）、特種檢測(cè)控制分析儀表以及先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)；第二、將管理放在首位，通過(guò)科學(xué)的管理思想、方法來(lái)提升火電廠的運(yùn)營(yíng)能力；第三、實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的安全性、經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了污染物的零排放或達(dá)標(biāo)排放；第四、人均產(chǎn)值高、人員配置少。

系統(tǒng)特點(diǎn)如下：

1、采用CIMS/ERP的哲理,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想和層次結(jié)構(gòu)具有理論的嚴(yán)密性和實(shí)際可操作性；

2、采用動(dòng)態(tài)企業(yè)建模技術(shù),軟件重構(gòu)技術(shù),面向?qū)ο蠹夹g(shù)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)可保證火電廠的運(yùn)作流程變化后的系統(tǒng)適應(yīng)性；

3、強(qiáng)大的系統(tǒng)配置工具(包括系統(tǒng)建模工具,模型仿真工具,實(shí)施工具)可使系統(tǒng)快速實(shí)施,并保證系統(tǒng)有良好的擴(kuò)展性和軟件模塊的可重用性；

4、可行的優(yōu)化算法可使企業(yè)的各個(gè)系統(tǒng)在仿真優(yōu)化的前提下按最佳方案運(yùn)行,從而保證了系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性；

5、先進(jìn)的組網(wǎng)技術(shù)和信息平臺(tái)為系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠支撐；

6、采用三級(jí)客戶機(jī)/服務(wù)器（C/S）結(jié)構(gòu)和瀏覽器/服務(wù)器（B/S）結(jié)構(gòu)，采用瘦客戶端，建立處理邏輯規(guī)則的中間層，提高整個(gè)軟件的可維護(hù)性及對(duì)異構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)的適應(yīng)性。

7、先進(jìn)的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)能自動(dòng)地進(jìn)行挖掘分析工作，剖析任意層面數(shù)據(jù)的內(nèi)在聯(lián)系，最終確定發(fā)電廠在電力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的發(fā)展趨勢(shì)和規(guī)律。

5 結(jié)束語(yǔ)

在電廠信息化建設(shè)方面，以ERP的大思路，融合了電廠生產(chǎn)特點(diǎn)開(kāi)展信息化體系建設(shè)是重點(diǎn)； SIS建設(shè)相當(dāng)關(guān)鍵，只有全面詳細(xì)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和大量歷史數(shù)據(jù)的保存，才能滿足二次開(kāi)發(fā)的需要。應(yīng)圍繞數(shù)據(jù)信息整合應(yīng)用的研究與開(kāi)發(fā)，以期通過(guò)新的技術(shù)與管理手段，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提高企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

管控一體化，是電廠信息建設(shè)解決方案的必要階段。勿庸置疑，隨著電廠管控一體化的完整實(shí)施，將使電廠的安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、科學(xué)管理水平跨上新的臺(tái)階。

[參考文獻(xiàn)]：

[1]《火電廠SIS解決方案》北京博奇電力科技有限公司

[2]《電廠廠級(jí)生產(chǎn)管理監(jiān)控信息系統(tǒng)》

[作者簡(jiǎn)介]：

李海永（1968-），男，大學(xué)，計(jì)算機(jī)專業(yè)，

工程師，張家口發(fā)電廠熱控車(chē)間，從事熱控

工作檢修與維護(hù),郵件地址：LHYZJ200@SINA.COM

丁峰（1968-），男，大學(xué)，技師，張家口發(fā)電廠熱控車(chē)間，從事熱控工作檢修與維護(hù),郵件地址：DINGFENG2010@YITAN

楊海波（1977-），男，大學(xué)，助工，張家口發(fā)電廠熱控車(chē)間，從事熱控工作檢修與維護(hù)

責(zé)任編輯：和碩涵

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