摘要：電氣自動化在水電站中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在水電站的自動化方面，本文在此基礎(chǔ)上闡述了水電站自動化的作用和內(nèi)容，并進一步分析了設(shè)備選型及自動化設(shè)計。

　　關(guān)鍵詞：電氣自動化　水電站　應(yīng)用

　　一、引言

　　隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)迅猛發(fā)展，電氣自動化在水電站中也得到了廣泛應(yīng)用，這又主要體現(xiàn)在水電站的自動化方面。水電站的自動化是實現(xiàn)水輪發(fā)電機組自動化的關(guān)鍵部分，是利用計算對整個水電生產(chǎn)過程監(jiān)控的“耳目”“手腳”，它擔(dān)負(fù)自動監(jiān)測機組和輔助設(shè)備的狀態(tài)，發(fā)出擬定的報警信號、執(zhí)行自動操作任務(wù)。水電站自動化的程度取決于電站的規(guī)模，電站的型式及主要機電設(shè)備的性能。

　　水電站自動化就是要使水電站生產(chǎn)過程的操作、控制和監(jiān)視，能夠在無人(或少人)直接參與的情況下，按預(yù)定的計劃或程序自動地進行。水電站自動化程度是水電站現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志，同時，自動化技術(shù)又是水電站安全經(jīng)濟運行必不可少的技術(shù)手段。水電站自動化具有提高工作的可靠性、提高運行的經(jīng)濟性、保證電能質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件等作用。

　　二、水電站自動化的內(nèi)容

　　水電站自動化的內(nèi)容，與水電站的規(guī)模及其在電力系統(tǒng)中的地位和重要性、水電站的型式和運行方式、電氣主接線和主要機電設(shè)備的型式和布置方式等有關(guān)。總的來說，水電站自動化包括完成對水輪發(fā)電機組運行方式的自動控制、完成對水輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備運行工況的監(jiān)視、完成對輔助設(shè)備的自動控制、完成對主要電氣設(shè)備的控制、完成對水工建筑物運行工況的控制和監(jiān)視幾個方面。

　　(一)完成對水輪發(fā)電機組運行方式的自動控制
　　一方面，實現(xiàn)開停機和并列、發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相和調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電等的自動化，使得上述各項操作按設(shè)定的程序自動完成；另一方面，自動維持水輪發(fā)電機組的經(jīng)濟運行，根據(jù)系統(tǒng)要求和電站的具體條件自動選擇最佳運行機組數(shù)，在機組間實現(xiàn)負(fù)荷的經(jīng)濟分配，根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)機組的有功和無功功率等。此外，在工作機組發(fā)生事故或電力系統(tǒng)頻率降低時，可自動起動并投入備用機組；系統(tǒng)頻率過高時，則可自動切除部分機組。

　　(二)完成對水輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備運行工況的監(jiān)視
　　如對發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子回路各電量的監(jiān)視，對發(fā)動機定子繞組和鐵芯以及各部軸承溫度的監(jiān)視，對機組潤滑和冷卻系統(tǒng)工作的監(jiān)視，對機組調(diào)速系統(tǒng)工作的監(jiān)視等。出現(xiàn)不正常工作狀態(tài)或發(fā)生事故時。迅速而自動地采取相應(yīng)的保護措施，如發(fā)出信號或緊急停機。

　　(三)完成對輔助設(shè)備的自動控制
　　包括對各種油泵、水泵和空壓機等的控制，并發(fā)生事故時自動地投入備用的輔助設(shè)備。

　　(四)完成對主要電氣設(shè)備(如變壓器、母線及輸電線路等)的控制、監(jiān)視和保護。

　　(五)完成對水工建筑物運行工況的控制和監(jiān)視

　　如閘門工作狀態(tài)的控制和監(jiān)視，攔污柵是否堵塞的監(jiān)視，上下游水位的測量監(jiān)視，引水壓力管的保護(指引水式電站)等。

　   三、設(shè)備選型及自動化設(shè)計

　　隨著水電站自動化水平的提高，水輪發(fā)電機組所需自動化元件愈來愈多，其作用就愈重要。但由于目前主機配套的自動化元件的性能不夠穩(wěn)定、靈敏度差、精度低等因素以及自動化設(shè)計上的不足使水電站的自動控制的安全受到不同程度的影響，這就需要對設(shè)備進行選型和自動化設(shè)計。

　　(一)PLC在軸流槳式水輪機調(diào)速器中的應(yīng)用
　　軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機被廣泛使用于中低水頭電站。由于它的水輪機葉片隨水不同可與導(dǎo)葉協(xié)聯(lián)動作而使用水輪機的動行水頭范圍增大。這樣可為電廠創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。水輪發(fā)電機組制造廠家為其制造的水輪機提供了一組不同水頭下導(dǎo)葉開度與漿葉轉(zhuǎn)角的協(xié)聯(lián)曲線，調(diào)整器制造廠按此曲線設(shè)置了調(diào)速器內(nèi)導(dǎo)葉與漿葉的協(xié)聯(lián)關(guān)系。但是由于實際電站運行時，水輪機水頭的變化及上下游水位的變化，與廠家提供參數(shù)相差甚運，故按協(xié)聯(lián)曲線運行時機組運行性能差不能達到最佳狀態(tài)。因此對于此類機組的調(diào)整器須采用可改變程序的PLC可編程控制器的調(diào)速器。在機組試運轉(zhuǎn)過程中和今后的運行中可先針對不同水頭及上、下游水位及手動協(xié)聯(lián)導(dǎo)葉、漿葉，取得最佳協(xié)聯(lián)曲線而后修改原協(xié)聯(lián)曲線輸入PLC而使機組處實際最佳狀態(tài)。

　　(二)PLC在調(diào)節(jié)水庫式電站調(diào)速器中的應(yīng)用
　　水庫式電站的運行水頭變化范圍大：此類電站的調(diào)速器和起動開度一般按水輪機設(shè)計水頭設(shè)計，但當(dāng)電站水頭降低，水輪機處于低水頭下運行時，電液調(diào)整器往往不能使機組達到額定轉(zhuǎn)速(自動狀態(tài))為使調(diào)整器的起動開度增大，往往需更換芯片或在開度指示儀中串接電阻而使調(diào)節(jié)器輸出值與開度指示產(chǎn)生差值開機組。當(dāng)電站水頭更小于設(shè)計水頭時，為使機組開機不致過速，而又必須換回芯片或撤除串接電阻，若采用PLC可編程控制器，則可根據(jù)電站水頭高低，修改其程序來改變起動開度即可。

　　四、結(jié)語

　　隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)迅猛發(fā)展，原有的電力傳動(電子拖動)控制的概念已經(jīng)不能充分概抓現(xiàn)代生產(chǎn)自動化系流中承擔(dān)第一線任務(wù)的全部控制設(shè)備。綜上所述，水電站采用綜合自動化系統(tǒng)后不僅提高水電站運行的經(jīng)濟性和工作的可靠性、保證電能質(zhì)量；而且提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件和減少運行人員，從而提高電站運行的效益，例如利用計算機系統(tǒng)監(jiān)控水庫來水和中長期預(yù)報在內(nèi)的優(yōu)化運行，曲線繪制及科學(xué)調(diào)度，多發(fā)峰電等，每年可增加發(fā)電量2％左右；同時采用計算機監(jiān)控電站各種參量及運行工況后，及時發(fā)現(xiàn)并排除事故隱患，事故后能及時處理事故，避免事故擴大，盡快恢復(fù)供電使系統(tǒng)事故率下降，處理事故時間減少，如此每年增加發(fā)電量1％左右；另外采用計算機監(jiān)控在減少人員的同時也減少了相應(yīng)的生活辦公設(shè)備和工資支出，因而能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。可見，水電站綜合自動化系統(tǒng)與水電站的生產(chǎn)、效益密切相關(guān)，隨著國家能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，水資源開發(fā)利用程度的加大，水電站綜合自動化系統(tǒng)在越來越多的水利樞紐工程中得到更廣泛的應(yīng)用，發(fā)揮更大的作用。

　　參考文獻：

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