背景介紹

   火電廠的輸煤系統(tǒng)是輔機系統(tǒng)的一個重要組成部分，是保證火電廠穩(wěn)定可靠運行的重要因素之一。一個高可靠性和靈活性的燃料輸送系統(tǒng)是機組乃至整個電廠穩(wěn)定運行的重要保證，其運行的好壞直接影響到電廠的安全運行。

       輸煤系統(tǒng)主要承擔(dān)從煤源至儲煤場，再由儲煤場到主機煤倉，或者直接到主機煤倉的備煤和上煤任務(wù)。火電廠輸煤程控系統(tǒng)主要控制的對象包括：給煤機、三通擋板、皮帶機、碎煤機、除鐵器、犁式卸煤器等設(shè)備。

   輸煤系統(tǒng)的特點：

   1、  輸煤系統(tǒng)設(shè)備較多，相互連鎖繁雜
   2、  控制過程具有很強的時序性
   3、  現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵、潮濕、振動、噪聲、電磁干擾都比較嚴重，給電氣設(shè)備運行及檢修都帶來不便
   4、  整個系統(tǒng)控制分散，覆蓋距離遠

    解決方案:

   大部分輸煤程控系統(tǒng)都是由PLC來實現(xiàn)的。考慮到電廠的輸煤程控控制對象比較分散，在碼頭、煤廠、原煤倉及運煤配電間等處設(shè)置遠程I/O站。由于火電廠輸煤系統(tǒng)運行條件惡劣，各類干擾信號較多，集中控制系統(tǒng)與遠程I/O站間的通訊建議采用光纜。

    監(jiān)控系統(tǒng)功能:

   1、  按工藝流程實現(xiàn)程序起停控制（逆煤流起動、順煤流停機）。
   2、  能根據(jù)煤倉的粉位情況，自動啟停輸煤線路
   3、  輸煤除塵系統(tǒng)和除鐵器的程序起停和聯(lián)鎖控制。
   4、  事故聯(lián)鎖自動停機。
   5、  原煤倉的自動配煤、手動配煤及就地配煤。程序配煤具有優(yōu)先配煤、順序配煤、余煤配煤等方式。
   6、  能自動辨別煤中的雜物自動報警、及時發(fā)現(xiàn)斷煤及皮帶斷裂等事故隱患。
   7、  記錄重要歷史數(shù)據(jù)，顯示實時趨勢曲線
   8、  現(xiàn)場設(shè)備運行工況顯示，事故音響報警。
   9、  輸煤設(shè)備電流檢測及模擬量越限報警。
   10、 原煤倉上煤量的分爐計算，上煤系統(tǒng)統(tǒng)計報表。
   11、 檢修倉和尾倉設(shè)定功能。系統(tǒng)具備設(shè)備檢修狀態(tài)設(shè)定功能，被設(shè)定為檢修狀態(tài)的設(shè)備自動禁止投入運行。

   方案特點:

   1、  采用集散型結(jié)構(gòu)，開放性好、易于擴展、性能穩(wěn)定可靠。
   2、  網(wǎng)絡(luò)采用標準的工業(yè)以太網(wǎng)、遠程I／O，雙纜冗余通信，安全性高。
   3、  上位機雙機熱備形式，可靠性好。
   4、  計算機監(jiān)控管理功能強大、實時采集顯示運行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，畫面逼真，動感強。
   5、  靈活調(diào)整工藝參數(shù)
   6、  人機界面友好，容易掌握
   7、  完善的數(shù)據(jù)庫功能，方便查詢歷史數(shù)據(jù)、追溯報警狀態(tài)
   8、  標準通訊網(wǎng)絡(luò)接口（工業(yè)以太網(wǎng)、Profibus等），便于接入用戶網(wǎng)絡(luò)。