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  • 氦氣檢測(cè)在鋁合金車輪行業(yè)的應(yīng)用

    2018-09-17 15:50:45 氦氣檢測(cè);鋁合金車輪;原理;性能;應(yīng)用  點(diǎn)擊量: 評(píng)論 (0)
    摘要:在現(xiàn)代汽車技術(shù)和材料的發(fā)展下,鋁合金車輪逐步應(yīng)用在汽車當(dāng)中,代替了傳統(tǒng)的鋼車輪,不僅外表更加美觀,重量也大幅降低。但是,在鋁

    摘要:在現(xiàn)代汽車技術(shù)和材料的發(fā)展下,鋁合金車輪逐步應(yīng)用在汽車當(dāng)中,代替了傳統(tǒng)的鋼車輪,不僅外表更加美觀,重量也大幅降低。但是,在鋁合金車輪生產(chǎn)和應(yīng)用的過(guò)程中,如果不注重漏氣檢測(cè),就很容易影響汽車行駛質(zhì)量,造成安全隱患。因此,在本文中,我們將對(duì)鋁合金車輪和氦氣檢測(cè)的原理進(jìn)行分析,并且探索如何利用氦氣來(lái)對(duì)鋁合金車輪中的漏氣現(xiàn)象進(jìn)行檢測(cè)。

    文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A中圖分類號(hào):TG146

    在傳統(tǒng)車輪行業(yè)中,一般采用鋼材來(lái)進(jìn)行鑄造,不僅消耗鋼材較多,在生產(chǎn)的過(guò)程中也會(huì)消耗大量能源,隨著能源價(jià)格的增長(zhǎng),鋼車輪的成本也不斷上升。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋁合金被更加廣泛地應(yīng)用到車輪行業(yè)中,以其較低的重量、較好的外觀和較強(qiáng)的散熱性得到了行業(yè)內(nèi)人土的認(rèn)同,也得到了廣泛應(yīng)用和發(fā)展。但是,鋁合金車輪一般采用低壓鑄造技術(shù),在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)難以用肉眼看出的砂眼,如果沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性檢測(cè),就很容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,威脅汽車的行駛安全。當(dāng)前,氦氣氣密是應(yīng)用較為廣泛的漏氣檢測(cè)方法,我們應(yīng)對(duì)其進(jìn)行深入分析和探索。

    一、鋁合金車輪的特點(diǎn)

    汽車用鋁合金車輪以美國(guó)標(biāo)號(hào)A356.2鋁合金為原材料,其制作工藝分鑄造和鍛造兩種,具體來(lái)說(shuō),鋁合金車輪有著如下四大特點(diǎn):

    1使行駛的舒適性得到提升。吸收振動(dòng)和反彈力量是鋁合金車輪的金屬特性,通過(guò)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工之后,其尺寸精度較高,擺動(dòng)跳動(dòng)小、真圓度高,并且具有良好的平衡能力,使得汽車駕駛過(guò)程中的舒適度得到提升。

    2降低燃油造價(jià)。相對(duì)于傳統(tǒng)的鋼車輪,鋁合金車輪的重量大大降低,減少了四個(gè)輪胎的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,提升汽車的加速性,從而降低了對(duì)燃料的需求,有效降低油耗,進(jìn)一步提升了燃油的使用效率。

    3提升駕駛安全性。在汽車行駛的過(guò)程中,輪胎會(huì)與路面進(jìn)行摩擦,如果速度過(guò)快、溫度過(guò)高就有可能產(chǎn)生爆胎、制動(dòng)性能降低等現(xiàn)象,使駕駛過(guò)程中存在著安全隱患。相較于傳統(tǒng)的鋼車輪,鋁合金車輪的散熱系數(shù)是其兩到三倍,并且結(jié)合鋁合金車輪的結(jié)構(gòu)特性,能夠快速、便捷地將摩擦產(chǎn)生的熱量排放到空氣當(dāng)中,汽車就算長(zhǎng)時(shí)間行車,并連續(xù)剎車,也能夠使輪胎保持適當(dāng)?shù)臏囟取_@種較強(qiáng)的排熱性能夠使剎車系統(tǒng)和車輪的使用壽命得到延長(zhǎng),更能夠降低爆胎的幾率,因此提升駕駛的安全性。

    4提升汽車整體美觀度。鋁合金車輪以其美觀大方、安全舒適等特點(diǎn)博得越來(lái)越多私家車主的青睞。

    二、傳統(tǒng)鋁合金車輪漏氣檢驗(yàn)方法

    一般情況下,檢測(cè)鋁合金車輪漏氣采用的介質(zhì)是水,通過(guò)外力將鋁合金車輪的內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封起來(lái),將車輪整體浸入水中,再向鋁合金車輪內(nèi)部注入空氣。由于鋁合金車輪是一個(gè)密閉的空間,空氣的進(jìn)入會(huì)使空間內(nèi)部的壓力升高,如果鋁合金車輪中有漏洞,氣體就會(huì)從漏洞中擠出來(lái),在水中形成明顯的氣泡。這種方法一般稱為氣泡檢測(cè)法。當(dāng)前,我國(guó)很多鋁合金車輪生產(chǎn)企業(yè)都采用了這種方法,操作較為便捷且成本較低。但是這種方法有著明顯的缺點(diǎn),由于整個(gè)檢測(cè)是在密閉的空間中進(jìn)行,如果產(chǎn)生壓力較大,會(huì)出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象,對(duì)設(shè)備和操作人員帶來(lái)人身財(cái)產(chǎn)傷害。并且,在檢測(cè)的過(guò)程中,為了獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),需要檢測(cè)人員不間斷地對(duì)水中的鋁合金車輪進(jìn)行觀測(cè),使得檢測(cè)人員的雙眼過(guò)于疲勞,會(huì)忽略檢測(cè)過(guò)程中的微小氣泡,使檢測(cè)結(jié)果不夠準(zhǔn)確,如果將不合格產(chǎn)品投入到市場(chǎng)中、應(yīng)用在汽車上將會(huì)給客戶造成很大的安全隱患。

    三、氦氣檢測(cè)在鋁合金車輪行業(yè)中的應(yīng)用途徑

    (一)氦氣檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)

    1氦氣測(cè)量精度較高。在室溫和大氣壓力下,氦是無(wú)色、無(wú)味的氣體,是人類發(fā)現(xiàn)臨界溫度最低的物質(zhì)。氦是單原子氣體,化學(xué)性質(zhì)不活潑。氦氣一般不生成化合物,在低壓放電管中受激發(fā)可形成He+2、HeH等離子及分子,廣泛應(yīng)用于軍工、科研、石化、制冷、醫(yī)療、半導(dǎo)體、管道檢漏、超導(dǎo)實(shí)驗(yàn)、金屬制造、深海潛水、高精度焊接、光電子產(chǎn)品生產(chǎn)等。由于氦氣是惰性氣體,因此不會(huì)腐蝕設(shè)備。

    應(yīng)用氦氣質(zhì)譜檢測(cè)儀,能夠?qū)z測(cè)合格及不合格的鋁合金車輪自動(dòng)區(qū)分到不同的地方,使輪胎的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降低,防止微小漏造成的安全隱患。

    2降低人工成本。由于氦氣氣密檢測(cè)設(shè)備是全自動(dòng)操作設(shè)備,既不需要人工搬運(yùn)鋁合金車輪,也不需要操作人員目不轉(zhuǎn)睛地觀察,全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,使得人工成本得到降低。

    3大大提升檢測(cè)效率。正常情況下,每班次能夠檢測(cè)鋁合金車輪1300只,每年就可以檢測(cè)140多萬(wàn)只鋁合金車輪,而 傳統(tǒng)的氣泡檢測(cè)設(shè)備每班次只能檢測(cè)300只,每年檢測(cè)30多萬(wàn)只。由此可見(jiàn),應(yīng)用氦氣檢測(cè)方法,能夠使檢測(cè)效率得到大大提升。

    (二)氦氣檢測(cè)的基本步驟

    首先,將被檢測(cè)的鋁合金車輪通過(guò)自動(dòng)運(yùn)行軌道送入到規(guī)定位置,將鋁合金車輪進(jìn)行中心定位,車輪由升降旋轉(zhuǎn)機(jī)械手抓取到檢測(cè)平臺(tái)上,等待檢測(cè)。然后,檢測(cè)平臺(tái)檢測(cè)到有工件時(shí),密封罩就會(huì)自動(dòng)合攏;密封罩降到最底時(shí),密封罩上面的增壓缸就會(huì)得到信號(hào),密封罩內(nèi)部有個(gè)帶角度的橡膠墊就會(huì)在增壓缸的作用下進(jìn)行下降對(duì)輪轂上部及下部進(jìn)行密封。增壓缸的壓力必須達(dá)到280kg-300kg才能保證密封墊能夠有效密封。在真空泵的抽力作用下,連接真空泵的單向閥就會(huì)得到信號(hào)自動(dòng)打開實(shí)施抽內(nèi)外腔真空。輪轂內(nèi)外部抽真空值達(dá)到0.12mbar,然后關(guān)閉單向閥。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)備設(shè)定值時(shí),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)設(shè)備就會(huì)自動(dòng)通過(guò)壓力閥向輪轂外腔輸入測(cè)試氣體,在測(cè)試氣體中氦氣占測(cè)試氣體的10%~12%,測(cè)試壓力在2500mbar~3000mbar。測(cè)試氣體在密封的真空室內(nèi)保壓6s左右,連接質(zhì)譜撿漏分析儀的單向閥就會(huì)打開,如果鋁合金輪轂有漏孔,氦氣分子就會(huì)通過(guò)輪轂上的漏孔經(jīng)單向閥進(jìn)入質(zhì)譜撿漏分析儀中進(jìn)行分析,單向閥打開一定時(shí)間后就會(huì)進(jìn)行關(guān)閉,防止空氣進(jìn)入質(zhì)譜撿漏分析儀,對(duì)質(zhì)譜撿漏分析儀造成損壞。最后,系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)譜檢測(cè)漏洞分析儀器的數(shù)值與設(shè)備設(shè)定值的比較,來(lái)判斷鋁合金車輪是否符合應(yīng)用的基本質(zhì)量要求,并自動(dòng)將合格與不合格的輪胎進(jìn)行區(qū)分,放置到不同的周轉(zhuǎn)料道中。再測(cè)試完成之后,回收泵會(huì)將多余的檢測(cè)氣體進(jìn)行回收,完成整個(gè)檢測(cè)的全過(guò)程。

    結(jié)語(yǔ)

    從上文的分析中我們可以看出,隨著氦氣檢測(cè)在鋁合金車輪行業(yè)的逐步推廣,其優(yōu)點(diǎn)和好處也越來(lái)越得到認(rèn)可,不斷探索氦氣檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和方法,從而使其在鋁合金車輪行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。

    (劉嘯宇 何更雷保定市立中車輪制造有限公司,河北保定 071000)

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    責(zé)任編輯:售電小陳

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