摘要：在電廠鍋爐管座角焊縫的無損檢測的過程中，檢測樣本和方法的選擇對于受檢總體質(zhì)量狀況的反映是一個(gè)關(guān)鍵性的問題。本文通過對管座角焊縫檢測當(dāng)中所存在的問題進(jìn)行分析，并提出通過金屬磁記憶方法對管座角焊縫抽樣樣本進(jìn)行篩選，從而解決抽樣樣本當(dāng)中所存在的隨意性的問題。探討了在對管座角焊縫表面以及內(nèi)部質(zhì)量上進(jìn)行無損檢測的使用方法。

中圖分類號(hào)：TM621            文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、檢驗(yàn)樣本的選擇分析

根據(jù)相應(yīng)要求對管座角按照一定的比例進(jìn)行無損檢測，在對抽查樣本進(jìn)行選擇的時(shí)候需要對如下幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考量：在電廠機(jī)組運(yùn)行的狀態(tài)下其相應(yīng)的對部件安全造成的影響分析，在以前的檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)存在缺陷的部位，以及在宏觀檢查的情況下其相應(yīng)的初步檢查結(jié)果等。這種樣本的選擇方法所存在的最大的問題就是當(dāng)其中的部件的缺陷發(fā)展到一定程度的時(shí)候，其所存在的宏觀表征的管座角焊縫才有可能被選擇并且做接下來的進(jìn)步檢測，相應(yīng)的缺陷已經(jīng)形成但是并沒有相應(yīng)的宏觀表征，在兩大修器件不斷擴(kuò)展在引起事故的管座角上的焊縫就很有可能出現(xiàn)被漏檢的現(xiàn)象。在具體的檢測過程中我們就可以利用金屬磁記憶檢測的方法來有效的解決這一問題。利用金屬磁記憶儀對角焊縫進(jìn)行檢測的時(shí)候，只要相應(yīng)的參數(shù)選擇得當(dāng)，在應(yīng)力沒有集中的部位上，其儀器屏幕上所顯示的磁記憶信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的具有周期性并且均勻的現(xiàn)實(shí)特征，如果相關(guān)部位出現(xiàn)一定的應(yīng)力集中的時(shí)候，在儀器的屏幕上就會(huì)出現(xiàn)具有定寬度特征的突變信號(hào)。根據(jù)相應(yīng)的實(shí)際檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)可以得出，在對管座抽查的樣本進(jìn)行選擇的時(shí)候，其應(yīng)該具有包含明顯磁記憶突變信號(hào)的角焊縫。

二、對管座角焊縫進(jìn)行表面質(zhì)量的無損檢測分析

在對管座角焊縫表面缺陷進(jìn)行相應(yīng)的探測的時(shí)候，其主要的檢測方法主要有磁粉探傷以及滲透探傷，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)優(yōu)先選擇磁粉探傷的檢測方法。在進(jìn)行磁粉探傷的時(shí)候，為了能夠更好的對偽缺陷造成的干擾進(jìn)行排除，更好的保證相應(yīng)的探測儀與工件表面之間接觸，在進(jìn)行探測前期應(yīng)首先將角焊縫以及邊緣的氧化皮、油漆以及銹蝕等進(jìn)行磨掉處理，在磨的過程中要知道其出資按金屬光澤的時(shí)候?yàn)橹谷缓髮⒁н叺鹊胤降谋砻嫠嬖诘暮暧^缺陷進(jìn)行修磨，并做到其干凈整潔。在具體的檢測過程中，為了能夠更好的對其所存在的橫向缺陷和縱向缺陷進(jìn)行有效的檢測，在相應(yīng)的檢測環(huán)境和條件允許的情況下，對相應(yīng)的角焊縫應(yīng)進(jìn)行7次的探測。 對于電廠鍋爐熔化焊角焊縫進(jìn)行連接的材料大部分都是使用的異種剛才，其具體的材料使用成分具有較大的差距，特別其材料當(dāng)中的Cr和Mo的元素含量狀況更是具有非常大的差距，在進(jìn)行相應(yīng)的滲透探測的時(shí)候，其磁痕在通常的情況下就會(huì)對其中的某一側(cè)的融合線上進(jìn)行偏移，這個(gè)時(shí)候可以利用滲透探傷對在熔合線上的磁痕狀況的真?zhèn)吻闆r進(jìn)行有效的辨別。

三、對管座角焊縫內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測的具體分析

在電廠的鍋爐當(dāng)中存在著一定量的133mm和108mm接管的安放式的管座角焊縫，如果是其相應(yīng)的管徑等于或者大于上述的兩種接管管座角焊縫的話，可以對其使用成勝博探傷或者是射線探傷的方法來對其進(jìn)行有效的檢測。如果相應(yīng)的接管的外徑與上述的尺寸存在小于的狀況下，而這種狀況長期以來都是進(jìn)行無損檢測的難點(diǎn)所在，在具體的檢測過程中可以采用超聲探傷的方法來進(jìn)行檢測。

(一)當(dāng)接管的外徑大于或者小于108mm的管座角焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量無損檢測的具體分析

對著這種外徑的管座角焊縫在通常的情況下此阿勇射線探傷的方法來進(jìn)行，其主要目的在于對角焊縫當(dāng)中是否存在坡口未融合以及根部未焊接等缺陷進(jìn)行有效的檢測，在具體的底片的布置上主要有兩種方法。在進(jìn)行相應(yīng)的射線探傷的時(shí)候，由于在相應(yīng)的寬度范圍和焊縫長度的內(nèi)透照的厚度上變化比較大，因此，需要對此采用一定的措施和方法進(jìn)行有效的補(bǔ)償，般情況下采用的是異速雙片法;為了使上述缺陷能夠得到準(zhǔn)確的檢測出來，在對其進(jìn)行探傷的過程中，應(yīng)對焊縫的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行充分的了解，并有針對性的對透照方向進(jìn)行選擇，在對角焊縫透照的周向位置上通常情況下運(yùn)用“鐘點(diǎn)”的方法進(jìn)行有效的定位，而在相應(yīng)工件上12點(diǎn)的位置上應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要打上相應(yīng)的低應(yīng)力鋼印從而更好的對缺陷的位置情況以及性質(zhì)做出相應(yīng)的分析和處理，與此同時(shí)，咋對底片進(jìn)行評定的時(shí)候還要注重影響畸變以及位移對具體的缺陷顯示造成的影響。電廠鍋爐當(dāng)中的接管外徑大于或者等于108mm 的管座角焊縫進(jìn)行相應(yīng)的超聲波探傷的時(shí)候，可以根據(jù)相應(yīng)的《壓力容器無損檢測》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，而其具體的檢測方式主要有5種，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇其中的一種或者幾種進(jìn)行檢測。

(二)接管的外徑小于108mm的管座角焊縫進(jìn)行相應(yīng)的內(nèi)部質(zhì)量無損檢測的方法分析

經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)驗(yàn)室研究以及現(xiàn)場實(shí)地驗(yàn)證，對于接管外徑小于108mm的管座角焊縫來說，在對其進(jìn)行相應(yīng)的超聲波探傷的時(shí)候，我們可以在具體的應(yīng)用中選擇那些小晶片和小前沿尼龍?zhí)筋^，在探頭的頻率上可以將其調(diào)整為5MHz，在這種頻率的作用下其最小的權(quán)限檢測尺寸約為0.6mm。在具體的檢測過程中可以使用至少兩種的不同的折射角探頭：在對角焊縫上部區(qū)域的缺陷進(jìn)行檢測的時(shí)候，在通常情況下選擇K=2.5~2.7，然而當(dāng)檢查出其根部出現(xiàn)缺陷的時(shí)候，在對其端角反射問題進(jìn)行充分考慮的基礎(chǔ)上，應(yīng)選擇K=0.7~1.5，從而達(dá)到提升對根部缺陷的檢測能力。在對DAC的曲線制作以及對掃描速度進(jìn)行調(diào)整的過程中，可以采用相應(yīng)的試塊DL/820-2002具有標(biāo)準(zhǔn)特質(zhì)的DL-1的試塊。在具體的檢測的過程中進(jìn)行一次波標(biāo)記點(diǎn)前出現(xiàn)的反射波都可以成為缺陷波。如果是第二次在內(nèi)壁上相應(yīng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)在具體的焊縫的外側(cè)，并且相應(yīng)的反射點(diǎn)的位置在焊縫當(dāng)中的話，這種發(fā)射波也可以斷定為缺陷波。如果二次波在相應(yīng)的內(nèi)壁的轉(zhuǎn)折點(diǎn)的里面的話，那么這種反射波就不能被判定為缺陷波。

結(jié)語

在對電廠鍋爐接管座角焊縫進(jìn)行無損檢測的過程中，選用適當(dāng)?shù)臋z測樣本以及合理的檢測方法是進(jìn)行管座角檢測的重要方式。管座角焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測分為表面質(zhì)量檢測和內(nèi)部質(zhì)量檢測，針對不同的部位選擇合理的檢測方法，還要根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)范來指導(dǎo)檢測，從而做到有效解決電廠鍋爐管座角的缺陷檢測的目的。

(陳 巖 高建忠 張帥 劉樂樂 河南恩湃高科集團(tuán)有限公司，河南鄭州 450052)