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  • 現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探析

    2018-10-09 19:55:32 《山東工業(yè)技術(shù)》  點擊量: 評論 (0)
    在社會工業(yè)化不斷發(fā)展的情況下,傳統(tǒng)工藝的弊端日益顯露,無法滿足現(xiàn)代機械制造業(yè)的需要,為解決此問題,促進工業(yè)生產(chǎn),滿足工業(yè)需要,現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)迅速發(fā)展,并被應(yīng)用于各個領(lǐng)域,不僅提高了機械制造企業(yè)的生產(chǎn)能力,還可以提升機械制造企業(yè)的綜合競爭力,

    現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探析

    趙萌

    (中冶京誠(湘潭)重工設(shè)備有限公司,湖南湘潭41 1200)

    摘要:在社會工業(yè)化不斷發(fā)展的情況下,傳統(tǒng)工藝的弊端日益顯露,無法滿足現(xiàn)代機械制造業(yè)的需要,為解決此問題,促進工業(yè)生產(chǎn),滿足工業(yè)需要,現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)迅速發(fā)展,并被應(yīng)用于各個領(lǐng)域,不僅提高了機械制造企業(yè)的生產(chǎn)能力,還可以提升機械制造企業(yè)的綜合競爭力,發(fā)揮了重要的作用。基于此,本文對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點與應(yīng)用展開了研究,希望可以提供一定的參考與借鑒。

    關(guān)鍵詞:現(xiàn)代機械制造;工藝;精密加工技術(shù)

    DOI:10.16640/j.cnkl.37-1222/t.2018.10.058

    0前言

    現(xiàn)階段,機械制造市場的競爭日益激烈,不僅僅是質(zhì)量的競爭,也是技術(shù)的競爭,要求機械制造業(yè)不斷研發(fā)新技術(shù),增加技術(shù)加工的精密性,確保現(xiàn)代機械制造具有智能化,全球化,系統(tǒng)化的特點,發(fā)揮現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的優(yōu)勢,為觀代機械制造業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。由此可見,研究現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義與價值。

    1 現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

    現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點主要體現(xiàn)在四個方面,分別是系統(tǒng)性、關(guān)聯(lián)性、智能化以及全球化,下面進行詳細的闡述,對現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點進行深入的研究。第一,系統(tǒng)性,機械加工精密技術(shù)包括多種技術(shù),涵蓋了計算機技術(shù),傳感技術(shù),自動化技術(shù)以及生產(chǎn)技術(shù),將這些技術(shù)融為一體,具有較強的系統(tǒng)性,可以通過密切的合作實現(xiàn)對機械加工的精密控制,發(fā)揮重要的作用。第二,關(guān)聯(lián)性,關(guān)聯(lián)性是現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的主要特點之一,隨著社會的快速發(fā)展,機械制造工藝不單單應(yīng)用于產(chǎn)品的機械制造,還與精密加工技術(shù)具有較強的關(guān)聯(lián)性,可見,關(guān)聯(lián)性越來越強,在現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展過程中,發(fā)揮了越來越重要的作用,關(guān)聯(lián)性也是現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的主要特點。第三,全球化,目前,經(jīng)濟呈現(xiàn)全球化趨勢,國際競爭日益激烈,與此同時,這種競爭的范圍也在不斷提升,不僅僅表現(xiàn)在經(jīng)濟競爭上,還集中在科學(xué)技術(shù)的競爭上,在全球化趨勢下,企業(yè)想要獲得競爭優(yōu)勢,就必須在全球化特意下,進行技術(shù)創(chuàng)新,促進現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的穩(wěn)步發(fā)展。第四,智能化,隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,現(xiàn)代機械制造與精密加工技術(shù)呈現(xiàn)出智能化的特點,通過對運行的計算機進行控制,可以實現(xiàn)機械加工的自動化操作,促進機械加工的標(biāo)準化與科學(xué)化,發(fā)揮出重要的作用。由此可見,智能化是現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的主要特點,關(guān)系到現(xiàn)代機械制造工藝的進步,關(guān)系到現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展。

    2現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用

    2.1 氣體保護焊工藝

    氣體保護焊工藝作為一種最為常見的機械制造工藝,在現(xiàn)代機械制造工藝中發(fā)揮了重要的作用。其原理如下,在機械制造焊接過程中,用特殊氣體作為焊接物之間的保護物質(zhì),達到分離焊接過程總空間,電弧的目的,以便提高焊接效果,促進現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用。氣體保護焊工藝需要注意以下幾點。第一,選擇恰當(dāng)?shù)暮附颖Wo氣體,一般情況下,常見的氣體保護焊工藝主要是二氧化碳,利用二氧化碳,不僅可以發(fā)揮保護作用,達到理想的焊接效果,成本還較低,是一種應(yīng)用廣泛的焊接保護氣體,發(fā)揮著重要的作用四。第二,選擇恰當(dāng)?shù)暮附庸に嚕诤附舆^程中,會遇到各種情況,如焊腳存在焊按縫,存在尖渣等缺陷,面對此問題,需要選擇不同的操作工藝進行操作,在保證焊接質(zhì)量的同時,促進現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的有效應(yīng)用。

    2.2精密切削技術(shù)

    在精密加工技術(shù)的應(yīng)用過程中,精密切削技術(shù)是機械加工中的重要環(huán)節(jié),是加工的關(guān)鍵,對整個機械加工過程都具有重要的影響,因此,精密切削技術(shù)在現(xiàn)代機械制造過程中發(fā)揮了重要的作用,是現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的主要應(yīng)用形式。精密切削技術(shù)的應(yīng)用要點主要體現(xiàn)在以下幾個方面,第一,加強機床設(shè)置,提高機床的剛度,降低機床的變形度,提高機床的抗震能力,通過這一系列措施,確保精密切削技術(shù)的有效應(yīng)用。第二,在使用精密切削技術(shù)時,需要選擇恰當(dāng)?shù)牡毒撸枰_保刀具具有較好的耐磨性與硬度,確保刀具可以在切削中承受沖擊與振動,提高材料的切削效果。除此之外,還可以確保刀具的傳熱性,降低切削溫度。

    2.3電阻焊工藝

    電阻焊工藝在焊接過程中發(fā)揮著重要的作用,不僅操作簡單,還可以實現(xiàn)機械的自動化與機械化,實現(xiàn)現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的有效應(yīng)用。電阻焊工藝主要需要注意兩方面內(nèi)容,一方面,需要確保焊機可靠接地,在安裝過程中較為穩(wěn)固,且需要做好消防工作,安裝消防設(shè)施,確保在一走范圍內(nèi)沒有易燃,易爆的物品。另一方面,在電阻焊工藝應(yīng)用過程中,需要注重絕緣手段的選擇,確保絕緣手段具有封閉性,具有合適的聯(lián)鎖裝置,可以發(fā)揮電阻焊工藝的有效應(yīng)用。

    2.4智能機械技術(shù)

    智能機械技術(shù)在現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用過程中發(fā)揮了重要的作用,是一種有效的應(yīng)用形式。智能機械技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。第一,在智能機械技術(shù)應(yīng)用過程中,需要注意智能芯片的選擇,明確智能芯片的厚度,提高智能芯片的精確度,發(fā)揮出智能機械技術(shù)的合理應(yīng)用。第二,結(jié)合精密加工技術(shù)現(xiàn)狀,明確現(xiàn)代機械制造業(yè)的主要方向,對精密技術(shù)提出了新的要求,促進智能機械技術(shù)的發(fā)展,確保智能機械技術(shù)的科學(xué)性與合理性嘲。

    3總結(jié)

    綜上所述,研究現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)十分必要,不僅可以促進機械制造業(yè)的發(fā)展,還可以提升機械制造業(yè)的綜合競爭力,確保制造工藝與加工技術(shù)符合機械制造業(yè)業(yè)的要求,符合市場需求,可以發(fā)揮其重要作用,創(chuàng)造更大的價值。

    參考文獻:

    [1]白玉康.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].中國高新區(qū),2018(01):17 0-171

    [2]應(yīng)軍江,現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用[J].南方農(nóng)機,2017,48 (24):94.

    [3]程建文.機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2017 (12):14 9-150.

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