漲姿勢|影響供電煤耗的因素大匯總,值得收藏
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導(dǎo)讀
供電煤耗又稱供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗,是火力發(fā)電廠每向外提供1kWh電能平均耗用的標(biāo)準(zhǔn)煤量(單位:克/千瓦時、g/kWh)。它是按照電廠最終產(chǎn)品供電量計算的消耗指示,是國家對火電廠的重要考核指標(biāo)之一。
以下為影響供電煤耗因素匯總,以供參考。
1、主汽壓力上升1MPa
影響供電煤耗下降1.65g/kW.h
控制措施:主汽壓升高會使汽機熱耗下降,但一般情況下,運行時不宜超過設(shè)計值,以免控制不好,引起超壓。
計算公式:詳細的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸熱量的變化,再得到煤耗的變化。或者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的變化,再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時,對主汽壓引起變化的影響。粗略估算可采用下式:
B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是主汽壓對熱耗的修正系數(shù),ηb——是鍋爐效率,ηe——是廠用電率。
2、主汽壓力下降1MPa
影響供電煤耗上升1.89g/kW.h
控制措施:運行時,對80%以上工況盡量向設(shè)計值靠近,80%以下工況目標(biāo)值不一定是設(shè)計值,目標(biāo)值的確定需要通過專門的滑參數(shù)優(yōu)化試驗確定。
計算公式:估算公式與主汽壓力上升相同。
3、主汽溫度每下降10℃
影響供電煤耗上升1.26g/kW.h
控制措施:主汽溫偏低一般與過熱器積灰、火焰中心偏低、給水溫度偏高、燃燒過量空氣系數(shù)低、飽和蒸汽帶水、減溫水門內(nèi)漏等因素有關(guān)。運行時,應(yīng)按規(guī)程要求吹灰、根據(jù)煤種變化調(diào)整風(fēng)量、一、二次風(fēng)配比。
計算公式:詳細的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸熱量的變化,再得到煤耗的變化。或者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的變化,再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時,對主汽溫引起變化的影響。粗略估算可采用下式:
B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C2——是主汽溫對熱耗的修正系數(shù),ηb——是鍋爐效率,ηe——是廠用電率。
4、主汽溫度每上升10℃
影響供電煤耗下降1.14g/kW.h
控制措施:主汽溫升高會使汽機熱耗下降,但一般情況下,運行時不宜超過設(shè)計值,以免控制不好,引起超溫。
計算公式:估算公式與主汽溫下降相同。
5、再熱器溫度每上升10℃
影響供電煤耗下降0.91g/kW.h
控制措施:再熱汽溫升高會使汽機熱耗下降,但一般情況下,運行時不宜超過設(shè)計值,以免控制不好,引起超溫。
計算公式:詳細的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸熱量的變化,再得到煤耗的變化。或者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的變化,再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時,對再熱汽溫引起變化的影響。粗略估算可采用下式:
B*[C3/(1+C3)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是再熱汽溫對熱耗的修正系數(shù),ηb——是鍋爐效率,ηe——是廠用電率。
6、再熱器溫度每下降10℃
影響供電煤耗上升0.99g/kW.h
控制措施:再熱汽溫偏低一般與再熱器積灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽溫度低、燃燒過量空氣系數(shù)低、減溫水門內(nèi)漏等因素有關(guān)。運行時,應(yīng)按規(guī)程要求吹灰、根據(jù)煤種變化調(diào)整風(fēng)量、一、二次風(fēng)配比、低負(fù)荷時滑壓運行提高冷再熱蒸汽溫度。
計算公式:估算公式與再熱汽溫上升相同。
7、再熱器壓力損失上升1%
影響供電煤耗下降0.32g/kW.h
控制措施:再熱壓損與設(shè)計有關(guān),運行中不可控
計算公式:詳細的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸熱量的變化,再得到煤耗的變化。或者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的變化,再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時,對再熱壓損引起變化的影響。粗略估算可采用下式:
B*[C4/(1+C4)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C4——是再熱壓損對熱耗的修正系數(shù),ηb——是鍋爐效率,ηe——是廠用電率。
8、再熱器壓力損失下降1%
影響供電煤耗上升0.28g/kW.h
控制措施:再熱壓損與設(shè)計有關(guān),運行中不可控。
計算公式:估算公式與再熱壓損上升相同。
9、凝汽器真空下降1kpa
影響供電煤耗上升2.6g/kW.h
控制措施:引起凝汽器真空低的原因很多,總的來講,與凝汽器傳熱系數(shù)、凝汽器熱負(fù)荷、冷卻水流量及溫度、凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體多少有關(guān)。運行時可從以下幾個方面入手進行調(diào)整:按規(guī)定投運膠球清洗裝置;可根據(jù)循環(huán)水溫度和機組真空情況決定循環(huán)水泵運行臺數(shù);定期檢查冷卻塔淋水填料、噴嘴、除水器等部件是否完好、淋水密度是否均勻;做好無泄漏工作,對無防進水保護的疏水可人工關(guān)緊手動門;定期進行真空嚴(yán)密性試驗,對于采用真空泵的機組,嚴(yán)密性試驗結(jié)果>0.8kpa/min時,會對機組真空有較大的影響。運行中重點檢查軸加水封是否破壞;適當(dāng)提高低壓軸封供汽壓力,觀察凝汽器真空是否有所提高;必要時進行真空系統(tǒng)檢漏。
計算公式:詳細的計算方法是對整個熱力系統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化,再得到煤耗的變化。或者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的變化,再得到煤耗的變化。并且還要考慮其他因素同時變化時,對真空引起變化的影響。粗略估算可采用下式:
B*[C5/(1+C5)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是真空對熱耗的修正系數(shù),ηb——是鍋爐效率,ηe——是廠用電率。
注:真空不同,每下降1kPa對煤耗的影響也不同;當(dāng)真空較低時,再每下降1kPa,對煤耗的影響要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上負(fù)荷,額定真空附近的估算數(shù)據(jù)。
10、機組轉(zhuǎn)速降30r/min
影響供電煤耗上升
控制措施:運行中不可控
計算公式:轉(zhuǎn)速變化主要影響發(fā)電機效率,使發(fā)出的有功功率變化。可按照發(fā)電機‘轉(zhuǎn)速—效率’關(guān)系曲線查出轉(zhuǎn)速變化后的有功功率變化值,再計算煤耗的變化。
11、主汽管道泄漏變化1t/h
影響供電煤耗上升0.35g/kW.h
控制措施:做好無泄漏工作,對無防進水保護的主汽疏水可人工關(guān)緊手動門
計算公式:可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。
12、再熱冷段泄漏變化1t/h
影響供電煤耗上升0.25g/kW.h
控制措施:做好無泄漏工作,對無防進水保護的冷再疏水可人工關(guān)緊手動門
計算公式:可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。
13、再熱熱段泄漏變化1t/h
影響供電煤耗上升0.32g/kW.h
控制措施:做好無泄漏工作,對無防進水保護的熱再疏水可人工關(guān)緊手動門
計算公式:可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。
14、廠用汽耗量變化10t/h
影響供電煤耗1.68g/kW.h低輔汽源
影響供電煤耗2.1g/kW.h高輔汽源
影響供電煤耗2,5g/kW.h冷段汽源
控制措施:做好非生產(chǎn)用汽的管理工作
計算公式:可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。
15、凝結(jié)水過冷度變化1℃
過冷度增加,影響供電煤耗上升0.04g/kW.h
控制措施:控制好熱井水位,真空系統(tǒng)嚴(yán)密性達到標(biāo)準(zhǔn)
計算公式:可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。
16、給水溫度下降10℃
影響供電煤耗上升0.71g/kW.h
控制措施:檢查高加旁路閥是否泄漏,加熱器進汽閥是否節(jié)流運行,抽空氣是否正常,維持高加水位正常
計算公式:與最后高加端差上升,計算相同。
17、凝汽器端差每增加1℃
影響供電煤耗上升0.48g/kW.h(額定真空附近)
控制措施:按規(guī)定定期投入膠球清洗裝置,端差很大時,可考慮酸洗。
計算公式:端差增加1℃,相當(dāng)于排汽溫度升高1℃,額定真空附近約使真空下降0.3kPa,可按真空下降計算。
18、高加上端差變化10℃
#1高加端差上升,影響供電煤耗上升0.19g/kW.h
#2高加端差上升,影響供電煤耗上升0.55g/kW.h
#3高加端差上升,影響供電煤耗上升0.71g/kW.h
控制措施:控制好水位,避免上游加熱器溫升不足;如加熱器堵管嚴(yán)重,換熱面積不足,可考慮更換。
計算公式:計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
19、高加抽汽壓力損失變化0.1MP
#1高加端差上升2.5℃,影響供電煤耗上升0.047g/kW.h(額定工況附近)
#2高加端差上升1.5℃,影響供電煤耗上升0.08g/kW.h(額定工況附近)
#3高加端差上升1℃,影響供電煤耗上升0.07g/kW.h(額定工況附近)
控制措施:檢查進汽門、逆止門開度,保證不節(jié)流
計算公式:壓損增加相當(dāng)于端差升高,可按端差增加計算;額定工況下,3抽壓損變化0.1Mpa,端差約升高2.5℃;壓損增加相當(dāng)于端差升高,可按端差增加計算;額定工況下,2抽壓損變化0.1Mpa,端差約升高1.5℃;壓損增加相當(dāng)于端差升高,可按端差增加計算;額定工況下,1抽壓損變化0.1Mpa,端差約升高1℃。
20、加熱器及管道散熱損失損失變化1%
#1高加影響供電煤耗0.13g/kW.h(額定工況附近)
#2高加影響供電煤耗0.18g/kW.h(額定工況附近)
#3高加影響供電煤耗0.22g/kW.h(額定工況附近)
控制措施:做好抽汽管道及加熱器的保溫工作
計算公式:可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。
21、加熱器及管道散熱損失損失變化1%
#1高加影響供電煤耗0.13g/kW.h(額定工況附近)
#2高加影響供電煤耗0.18g/kW.h(額定工況附近)
#3高加影響供電煤耗0.22g/kW.h(額定工況附近)
控制措施:做好抽汽管道及加熱器的保溫工作
計算公式:可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。
22、高加水位低串汽10t/h
#3高加→#2高加影響供電煤耗0.52g/kW.h
#2高加→#1高加影響供電煤耗0.49g/kW.h
#1高加→除氧器 影響供電煤耗0.62g/kW.h
控制措施:無
計算公式:計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
23、高加切除
#1高加切除功率變化8.59MW影響供電煤耗2.90g/kW.h
#2高加切除功率變化24.6MW影響供電煤耗5.39g/kW.h
#3高加切除功率變化15.9MW影響供電煤耗2.35g/kW.h
控制措施:無
計算公式:計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
24、定排泄漏量10t/h
影響供電煤耗上升1.59g/kW.h
控制措施:做好無泄漏工作,保證定排各閥門嚴(yán)密性
計算公式:可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì)出系統(tǒng)計算,熱量值按汽包壓力對應(yīng)飽和水焓計算,計算公式不詳細列出。
25、主汽減溫水每增加1%
影響供電煤耗上升0.16g/kW.h
控制措施:盡量從燃燒調(diào)整方面做工作,少用減溫水
計算公式:計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
26、再熱器減溫水每增加1%
影響供電煤耗上升0.86g/kW.h
控制措施:盡量從燃燒調(diào)整方面做工作,少用減溫水
計算公式:計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
27、飛灰含碳量每升高1%
影響供電煤耗上升1.33g/kW.h
控制措施:飛灰含碳量上升一般與入爐煤煤質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方式、煤粉細度、火焰中心偏高、爐膛漏風(fēng)、燃燒過量空氣系數(shù)低等因素有關(guān)。運行時,應(yīng)根據(jù)煤種變化調(diào)整風(fēng)量、一、二次風(fēng)配比。
計算公式:通過計算鍋爐效率的變化得到,計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
28、爐渣含碳量每升高1%
影響供電煤耗上升0.19g/kW.h
控制措施:爐渣含碳量上升一般與入爐煤煤質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方式、煤粉細度、火焰中心偏高、爐膛漏風(fēng)、燃燒過量空氣系數(shù)低等因素有關(guān)。運行時,應(yīng)根據(jù)煤種變化調(diào)整風(fēng)量、一、二次風(fēng)配比。
計算公式:通過計算鍋爐效率的變化得到,計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
29、排煙溫度變化10℃
影響供電煤耗變化1.66g/kW.h,排煙溫度上升,煤耗增高;排煙溫度下降,煤耗減少
控制措施:排煙溫度上升一般與火焰中心偏高、受熱面集灰、燃燒過量空氣系數(shù)偏大、尾部煙道再燃燒等因素有關(guān)。運行時,應(yīng)根據(jù)煤種變化調(diào)整燃燒,按規(guī)定進行吹灰。
計算公式:通過計算鍋爐效率的變化得到,計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
30、送風(fēng)溫度變化10℃
影響供電煤耗變化0.56g/kW.h
控制措施:運行中不可控
計算公式:通過計算鍋爐效率的變化得到,計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
31、爐膛漏風(fēng)率變化10%
影響供電煤耗上升1.3g/kW.h
控制措施:無
計算公式:通過計算鍋爐效率的變化得到,計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
32、燃料低位發(fā)熱量變化1000KJ/kg
影響供電煤耗變化0.3g/kW.h
控制措施:根據(jù)入廠煤煤質(zhì)情況,做好入爐煤配煤工作
計算公式:通過計算鍋爐效率的變化得到,計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
33、鍋爐效率每下降1%
影響供電煤耗上升3.2g/kW.h
控制措施:根據(jù)煤種調(diào)整煤粉細度、調(diào)整燃燒,減少漏風(fēng),按規(guī)定吹灰,減少爐側(cè)泄漏。
計算公式:粗略計算,可按鍋爐效率增加1%,煤耗增加1%計算。
34、補充水每增加1%
影響供電煤耗上升0.35g/kW.h
控制措施:做好無泄漏工作
計算公式:無
35、鍋爐過剩氧量每上升1%
影響供電煤耗上升0.85g/kW.h
控制措施:根據(jù)煤種調(diào)整燃燒,減少爐膛漏風(fēng),調(diào)整好空預(yù)器間隙。
計算公式:通過計算鍋爐效率的變化得到,計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能概括的,不再列出
36、廠用電率每增加1%
影響供電煤耗上升3.2g/kW.h
控制措施:做好非生產(chǎn)用電管理工作,根據(jù)環(huán)境溫度決定循環(huán)水泵運行臺數(shù),必要時進行大功率輔機改造
計算公式:粗略計算,可按廠用電率增加1%,煤耗增加1%計算。
(來源:熱電論壇)
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