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  • 淺析如何提高鍋爐風(fēng)機穩(wěn)定運行的具體措施

    2018-08-06 14:57:47 《電力設(shè)備》  點擊量: 評論 (0)
    隨著我國風(fēng)機制造水平的提高,風(fēng)機的效和可靠性不斷提高,但風(fēng)機在實際運行中故障仍然多,因此,完善系統(tǒng)設(shè)計、做好定期維護工作是提高風(fēng)機可靠性的關(guān)鍵。

    摘要:隨著我國風(fēng)機制造水平的提高,風(fēng)機的效和可靠性不斷提高,但風(fēng)機在實際運行中故障仍然多,因此,完善系統(tǒng)設(shè)計、做好定期維護工作是提高風(fēng)機可靠性的關(guān)鍵。當(dāng)前火電廠中,鍋爐風(fēng)機是必不可少的設(shè)備之一,這是一種可以將機械能轉(zhuǎn)換為氣體能量的機械,其種類較多,如送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機和密封風(fēng)機,其電能消耗較大,同時運行環(huán)境較差,所以故障發(fā)生的幾率也校為頻繁。這對于電廠機組的正常運行將帶來較大的彩響,所以在實際生產(chǎn)中,需要根據(jù)風(fēng)機運行中的情況及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,從而采取合理的預(yù)防措施,控制故障的發(fā)生,保證電廠的安全運行。

    鍋爐風(fēng)機是把原動機產(chǎn)生的機械能進行轉(zhuǎn)化并向進行氣體能量輸送的一種重要機械。作為火電廠中關(guān)鍵的機械設(shè)施,鋸爐風(fēng)機包括了密封風(fēng)機、引風(fēng)機以及送風(fēng)機等多種類型,在發(fā)電廠中所消耗電能的比例大約為1.5%至3.0%。在實際的操作中,送風(fēng)機每年故障率0.4次,由于引風(fēng)機工作時間長,運作環(huán)境較為惡劣,所以出現(xiàn)故障的幾率較高,約為2次。鍋爐風(fēng)機作為火電廠運行中非常重要的機械設(shè)備,其由于運行條件惡劣,所以存在著高故障發(fā)生率的問題,這對機組的正常運行帶來了較大的影響,導(dǎo)致機組非計劃停運和減負荷運行的情況發(fā)生。導(dǎo)致鍋爐風(fēng)機故障發(fā)生的因素是多方面的,但綜合多起故障表現(xiàn)來看,鍋爐風(fēng)機由于軸承振動過大、軸承溫度高、動中卡澀及保護裝置誤動等故障較多常見,因此需要采取科學(xué)合理的措施針對故障進行分析并解決,從而保證電廠機組安全穩(wěn)定的運行。

    1、風(fēng)機軸承振動超標

    1.1葉片非工作面積灰引起風(fēng)機振動

    這種故障的發(fā)牛通常是由于葉片上的積灰所導(dǎo)致的,較常發(fā)生在引風(fēng)機上,當(dāng)引風(fēng)機在運行過程中,氣體進入葉輪時與葉片的非工作面上會有一定的旋渦產(chǎn)生,導(dǎo)致灰粒在非工作面上進行沉積,當(dāng)灰塵積累到一定程度時,在葉輪旋轉(zhuǎn)時會有定量的積灰在離心力作用下被甩出葉輪,而葉片上的灰塵分布不可能是均勻的,而且甩走的灰塊也不可能同時被甩走,這樣就導(dǎo)致葉片上由于積灰的不均勻而導(dǎo)致其質(zhì)量分布不均衡,導(dǎo)致風(fēng)機的振動增大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)這種情況時,只需保證葉輪的平衡,即將灰清除掉,則振動情況就會減弱,從而使風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。

    1.2風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機的振動

    當(dāng)煙道和風(fēng)道發(fā)生振動時也會導(dǎo)致風(fēng)機產(chǎn)生被動性的振動發(fā)生,這種情況在風(fēng)機運行中較為常見,但往往工作人員不會注意,所以也是最易忽視的情況。在風(fēng)機的出口處都會有擴散筒,為了使這個擴散筒穩(wěn)固,通常情況下都會在下部設(shè)置四個支點。而當(dāng)風(fēng)機運行過程中,負荷增加時,其軸承所產(chǎn)生的振動也會隨之增大,在這種情況下,則需要在擴散筒處再加一至二個活動支點,而當(dāng)負荷發(fā)生變化時,則需要對支點進行調(diào)整,從而使振動得以消除。這種方法對于風(fēng)道系統(tǒng)所導(dǎo)致的引風(fēng)機振動具有非常好的效果,特別是對于風(fēng)道較短的情況效果更加顯著。

    1.3動、靜部分相碰引起風(fēng)機振動

    在生產(chǎn)實際中引起動、靜部分相碰的主要原因有:(1)葉輪和進風(fēng)口(集流器)不在同一軸線上。(2)運行時間長后進風(fēng)口損壞、變形。(3)葉輪松動使葉輪晃動度大。(4)軸與軸承松動。(5)軸承損壞。(6)主軸彎曲。

    在實際工作中,導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)生振動的情況原因較多,有時甚至是由于多種原因所導(dǎo)致的振動發(fā)生,所以需要根據(jù)不同的情況采取相應(yīng)的方法來進行處理。這就需要我們在實際工作中要具有豐富的工作經(jīng)驗,同時多積累數(shù)據(jù),掌握設(shè)備運行的規(guī)律,從而及時發(fā)現(xiàn)問題并進行解決。

    2軸承溫度高

    當(dāng)風(fēng)機軸承溫度發(fā)生異常時,通常都是由于潤滑不良、冷卻不夠及軸承異常所導(dǎo)致的。目前電廠使用的風(fēng)機軸承多為離心式風(fēng)機和軸流風(fēng)機,這二種形式的風(fēng)機其軸承所處的位置不同,所以對于導(dǎo)致其發(fā)生溫度異常的原因進行判斷也需要根據(jù)具體情況來進行,從而使問題得到解決。

    2.1加油是否恰當(dāng)。風(fēng)機在運行時,需要對其軸承箱進行按期的加油,而當(dāng)加油過多時,則會導(dǎo)致溫度持續(xù)上升,而當(dāng)其比平時正常運行溫度高十多度左右時則會停止上升,然后出現(xiàn)逐漸的下降趨勢。

    2.2冷卻風(fēng)機小,冷卻風(fēng)量不足。引風(fēng)機處的煙溫在120℃-140℃,軸承箱如果沒有有效的冷卻,軸承溫度會升高,當(dāng)溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻,溫度高時開啟壓縮空氣冷卻,采用水冷卻的風(fēng)機,檢查水管路是否暢通。

    2.3確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。

    3、動葉卡澀

    軸流風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)是通過傳動機構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)油壓差實現(xiàn)的。在軸流風(fēng)機的運行中,有時會出現(xiàn)動葉調(diào)節(jié)困難或完全不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象通常會認為是風(fēng)機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障和輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)損壞等。但在實際中通常是另外一種原因:在風(fēng)機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié),但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動葉調(diào)節(jié)困難。動葉卡澀的現(xiàn)象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍,解決的措施主要有:

    3.1電廠所用的燃料多為油或是煤,所以在運行過程中就需要使其所使用的烘焙達到充分的燃燒,這樣可以有效的減少碳黑的產(chǎn)而且還需要將排煙的溫度和進風(fēng)的溫度進一步的提高,這樣就可以使煙氣中的硫在空預(yù)器中避免發(fā)生結(jié)露的情況,避免導(dǎo)致堵塞的情況發(fā)生。

    3.2在葉輪進口設(shè)置吹掃管道,當(dāng)風(fēng)機停機時對葉輪進行清掃保持葉輪清潔。

    3.3適時調(diào)整動葉開度,防止葉片長時間在一個開度造成結(jié)垢風(fēng)機停運后動葉應(yīng)間斷地在0-55°活動。

    3.4經(jīng)常檢查動葉傳動機構(gòu),適當(dāng)加潤滑油。

    4、旋轉(zhuǎn)失速和喘振

    旋轉(zhuǎn)失速是氣流沖角達到臨界值附近時,氣流會離開葉片凸面,發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流造成風(fēng)機風(fēng)壓下降的現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)失速用失速探針來檢測,喘振用U形管取樣,兩者都是壓差信號驅(qū)動差壓開關(guān)報警或跳機。但在實際運行中有兩種原因使差壓開關(guān)容易出現(xiàn)誤動作:一是煙氣中的灰塵堵塞失速探針的測量孔和U形管容易堵塞;二是現(xiàn)場條件振動大。該保護的可靠性較差。由于風(fēng)機發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速和船振時,爐膛風(fēng)壓和風(fēng)機振動都會發(fā)生較大的變化,在風(fēng)機調(diào)試時通過動葉安裝角度的改變,使風(fēng)機正常工作點遠離風(fēng)機的不穩(wěn)定區(qū),隨著目前風(fēng)機設(shè)計制造水平的提高,可以將風(fēng)機跳閘保護中喘振保護取消,改為“發(fā)訊”。當(dāng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速或喘振信號后,運行人員通過調(diào)節(jié)動葉開度,使風(fēng)機脫離旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)或喘振區(qū)而保持風(fēng)機連續(xù)穩(wěn)定運行,從而減少風(fēng)機的意外停運

    5、結(jié)束語

    由于人們對電能的需求量不斷的上升,對電廠的供電能力提出了更高的要求,電力為了更好的滿足社會上對電能的需求,則需要保證各項生產(chǎn)經(jīng)營得到正常的進行,這就對風(fēng)機運行的效率和可靠性提出了更高的要求,針對于實際運行中風(fēng)機故障發(fā)生率較高的特點,需要在實際運行中加強系統(tǒng)的設(shè)計工作,并做好定期的維護,減少風(fēng)機的故障發(fā)生率,保證電廠運行的穩(wěn)定性和可靠性。

    (李輝  張微  內(nèi)蒙古霍煤鴻駿電有限責(zé)任公司電力分公司  內(nèi)蒙古 02920) 

    參考文獻:

    [1]張萬德.火電廠離心式吸風(fēng)機故障分析及預(yù)防措施的探討[J].內(nèi)蒙古石油化工,2010,19:45-46

    [2]段小云.引風(fēng)機振動大的原因分析及治理[J].電力安全技術(shù),2008,10:67-68

    [3]黃生琪,周菊華.風(fēng)機故障判斷并處理[J].電站輔機,2006,(2)

    [4]邱歸成.鍋爐引風(fēng)機故障分析及處理[J].流體機械,2007,(6)

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    責(zé)任編輯:蔣桂云

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