0. 概述光纖復(fù)合架空地線（OPGW）不僅具有地線與光纜的雙重功能，而且光纖受到光單元（通常為金屬管）與金屬（通常為鋁包鋼和鋁合金）線的雙重保護，所以具有很高的可靠性。OPGW結(jié)構(gòu)型式多樣，不象普通光纜或ADSS光纜結(jié)構(gòu)簡單。OPGW主要由含光纖的纜芯（光單元）和絞合的金屬線組成。按光單元的不同類型來分，可歸納為鋁管型、鋁骨架型和鋼管型等三類主要結(jié)構(gòu)。不銹鋼管式的OPGW在結(jié)構(gòu)上與地線相類似，比較容易設(shè)計成與現(xiàn)有地線相匹配。

1. 不銹鋼管式OPGW光纜的結(jié)構(gòu)特點不銹鋼管光單元（以下簡稱為“鋼管”）式結(jié)構(gòu)的OPGW具有尺寸小，重量輕，與傳統(tǒng)的地線如GJ35、GJ50、GJ80、GJ100、GJ125等尺寸接近（可能略粗），其每公里自重與傳統(tǒng)的地線接近，機械性能與傳統(tǒng)地線接近，光單元阻水性能優(yōu)異、耐溫性能好等顯著特點和優(yōu)勢。由于光纖相對于鋼管和纜體長度具有一定的余長（如中心管式余長在5‰以上,層絞式可以做到7‰以上）因此，當(dāng)光纜在幾十年一遇的最惡劣氣象條件下（相當(dāng)于承受70%破斷力時），可以保證光纖不受力在波長1550nm窗口損耗不增加。單層絞線的中心管式結(jié)構(gòu)緊湊，常用于小規(guī)格尺寸地線的更換，如GJ35、GJ50等。由于在（1+6）絞線結(jié)構(gòu)中，用鋼管替代了處于中心的金屬線，鋼管不計入機械強度，故要想獲得與地線一樣的抗拉強度，需適當(dāng)增加外徑（一般只增加零點幾毫米）。鋼管不處于中心位置的多層絞線結(jié)構(gòu)，常用于替代GJ80（及以上）地線。可以通過調(diào)節(jié)金屬截面積中的鋁/鋼比率，權(quán)衡直徑，抗拉強度、載流量等參量，比單層絞絞線中心管式結(jié)構(gòu)有較大的設(shè)計空間。當(dāng)鋼管內(nèi)徑和光纖余長一定，鋼管內(nèi)可容納的最大光纖數(shù)量也就決定了。在鋼管規(guī)格的光纖容量范圍內(nèi)光纖芯數(shù)的增加不影響光纜的外徑。反之，則要增加鋼管數(shù)量或增大管徑，有可能會增大光纜外徑。2. 鋼管式OPGW光纜的設(shè)計光纖復(fù)合架空地線的設(shè)計必須滿足兩個基本條件：一是滿足光纖通信的要求，二是滿足架空地線的機械與電氣性能要求。2.1 光纖通信設(shè)計的基本要素在設(shè)計OPGW光纜的光纖通信要求時，需要考慮該光纜中的光纖的數(shù)量、光纖的類型以及光纖的應(yīng)用波長及光性能指標(biāo)。OPGW常采用G.652類光纖，有時會采用G.655類和G.652類光纖混裝。根據(jù)最新（2003版）GTU-T的光纖建議，G.652類光纖己細分為四個子類，G.655類光纖也己細分為三個子類。應(yīng)根據(jù)光通信系統(tǒng)設(shè)計的要求來選用。

在設(shè)計光通信傳輸性能時，還需要兼顧不銹鋼管中的光纖的余長以及成纜后的光纖的余長。光纖的余長是保證光纜可靠性的關(guān)鍵因素。光纖的余長需通過光纜的尺寸、不銹鋼管的尺寸、光纖芯數(shù)與絞合節(jié)距來綜合考慮。

2.2 架空地線設(shè)計的基本要求OPGW光纜必須滿足地線的機械與電氣兩個方面的性能要求。在設(shè)計地線部分時主要是選擇合適的鋁包鋼線和鋁合金線及它們的配比。在地線設(shè)計中需考慮到的主要參量有最大直徑、自重、抗拉強度、直流電阻、最高溫度及短路電流容量。總之，OPGW的外徑、重量、抗拉強度等機械特性應(yīng)與另一根地線和桿塔負(fù)荷相匹配，保證OPGW在該安裝區(qū)最不利氣象條件下能夠安全運行。(1) 外直徑OPGW的外徑與它的所有性能都有密切的關(guān)系。外徑的增大可能意味著重量的增加，而且還會增加OPWG的風(fēng)荷載和冰荷載，從而引起桿塔負(fù)荷的增加。OPGW的外直徑是絞合單線標(biāo)稱直徑之和的計算值。（2）額定抗拉強度（RTS）在工程設(shè)計中，導(dǎo)線的安全系數(shù)σ一般不小于2.5，OPGW和另一根地線的安全系數(shù)σ一般按不小于導(dǎo)線的安全系數(shù)考慮。因此，有（1）式：額定抗拉強度(RTS) ≥σ×最大運行張力（MAT）. （1） 最大運行張力（MAT）是在最不利設(shè)計氣象條件下計算出來的負(fù)荷力。以此確保OPGW運行時光纖不受力。工程設(shè)計中一般使OPGW和另一根地線的安裝弧垂相當(dāng)，以此得出的抗拉強度和最大運行張力的比值要滿足安全系數(shù)的要求。RTS與所用金屬材料的抗拉強度和截面積有關(guān)，通常：RTS＝( Aacs.Tacs +Aaa.Taa)×95% （2）式中:AaaA,，Aacs ： ： :鋁合金線，鋁包鋼線截面積 ，（mm2） Taa, Tacs ： 鋁合金線，鋁包鋼線的抗拉強度，（Mpa）（3） 重量光纜組成元件，即光單元、單絲及纜膏重量之和。（4）最終彈性模量最終彈性模量（E）的計算式：

（3）式中，En： 每種材料的彈性模量值，（KN/mm2 ）；An 　對應(yīng)材料的橫截面積（mm2）；n　　n種材料。（5）線膨脹系數(shù)線膨脹系數(shù)（β）的計算式：

(4)式中，En 　每種材料的模量值，（KN/mm2 ）；An 　對應(yīng)材料的橫截面積，（mm2 ）；βn　每種材料的線膨脹系數(shù)值，（1/℃?10-6 ）；n　　n種材料。（6）短路電流熱容量由于OPGW使用的特殊性，它不僅需承受與普通光纜同樣的惡劣條件下的環(huán)境溫度，而且在大電流高電壓的感應(yīng)下，會使OPGW產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而使光纖的溫度升高。特別是在出現(xiàn)短路故障或雷擊時，OPGW的溫度會急劇上升，溫度的升高對光纖的傳輸性能是不利的。額定短時負(fù)載電流密度 由下式給出

（ 5 ）其中（6）式中:熱容量，[J/kg℃]； 20℃的導(dǎo)電率，[ / ]；密度，[kg/ ]；溫度系數(shù)，[1/℃]；短路開始時的溫度，［℃］；短路終止時的溫度，[℃]。（7）直流電阻OPGW應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定容量。影響熱穩(wěn)定容量的因素有短路電流、OPGW及另一根地線的直流電阻、短路電流持續(xù)時間等。OPGW中所有導(dǎo)電元件在20℃時的并聯(lián)電阻應(yīng)盡量與另一根地線接近。如果OPGW直流電阻過大，會劣化機械特性。增大OPGW的截面（特別是鋁合金的截面）能夠提高其熱穩(wěn)定容量。OPGW直流電阻的計算：

（7）式中，R：　 整個OPGW的線性直流電阻，（Ω/km）；Rmn： 每種材料的線性直流電阻，（Ω/km）；n： 　n種材料。

（8）式中，ρm： 材料的電阻系數(shù)（Ωmm2/km）；Ami： 第i 層中的指定材料的面積(mm2)；Fi 第i層的絞入率；i： 絞合層數(shù)。（8）抗雷擊性能的考慮在OPGW的抗雷擊方面，應(yīng)考慮增大外層股線的直徑，制造外層股線和內(nèi)層股線之間的空氣間隙，防止熱量從外層股線傳導(dǎo)到內(nèi)層和光纖，加厚外層鋁包鋼的鋁包厚度，以便鋁吸收更多的熱量，保護內(nèi)部鋁包鋼線和光單元，維持OPGW所需的抗拉強度。在相同的材料下，采用直徑更粗的外層股線是一種很有效的辦法，但應(yīng)顧及到整個OPGW的外徑符合要求。另外，OPGW的弧垂宜稍小于另一地線，以保證對導(dǎo)線的安全距離和防雷保護角要求。3. OPGW光纜的制造3.1 不銹鋼光單元的制造不銹鋼管制造中應(yīng)考慮的主要問題有光纖的余長、光纖油膏的填充率和鋼管焊縫的質(zhì)量。（1）鋼管中光纖余長的控制眾所周知，余長是所有光纜（包括OPGW）最關(guān)鍵性的問題，特別對于中心管式OPGW尤為關(guān)鍵，因為余長的最終值必須在鋼管內(nèi)直接獲得。光纖余長要盡可能的控制精確并分布在平均值左右。在電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T832-2002中，要求中心管式的OPGW在受到40%RTS時，光纖無應(yīng)變，無附加衰減。這就要求光纖余長在0.5%左右。要保證光纖的余長，又要保證光纖的損耗不增加，這就對一定規(guī)格的鋼管內(nèi)的光纖數(shù)量提出了限制。所以在設(shè)計光纜結(jié)構(gòu)時應(yīng)考慮到生產(chǎn)制造時的可能性和可行性。（2）鋼管中油膏的填充率油膏填充率直接牽涉到光單元的阻水性能，還會對始終帶有一定弧垂（包括安裝和運行）的OPGW在高溫、低溫、微風(fēng)振動和舞動時纜內(nèi)的光纖的性能造成影響。對光纖油膏在鋼管中的填充率有一定的要求。偏低的填充率（如70%左右）雖然能通過阻水試驗，但對光纖的長期保護功能欠佳。針對光纖油膏的填充率，我們不但做了光單元的滲水試驗。試驗要求從成品OPGW端部取一段1m長的光單元試樣，水溶液對試樣中心形成1m高的水頭，試驗結(jié)果一小時后無水滲出。同時我們對油膏填充率的試驗計算方法進行了研究并用于生產(chǎn)實踐（另文介紹）。大量的試驗證明，我們生產(chǎn)的光單元不但確保阻水性能，其油膏填充率目前是最高的。（3）焊縫的質(zhì)量控制科學(xué)常識告訴我們：任何工藝都不能保證100%，俗稱的“絕對” 是不存在的。鋼管焊接時難免會產(chǎn)生一些虛焊點，只是“多” 或“少” 而己。如果鋼管未經(jīng)過冷拔，等于焊縫的質(zhì)量未經(jīng)過連續(xù)檢驗，所以在絞纜時這些虛焊點的焊縫容易開裂。由于絞纜速度較快，而且鋼管一般處于內(nèi)層，不容易發(fā)現(xiàn)也無法在成纜時或成纜后再檢查鋼管質(zhì)量。很容易將焊縫不合格的鋼管應(yīng)用到生產(chǎn)和工程中去。我們在鋼管生產(chǎn)過程中對其連續(xù)進行拉撥（在彈性范圍之內(nèi)），因此，焊接的質(zhì)量等于連續(xù)經(jīng)受了拉撥檢驗，如果有漏焊虛焊（那怕肉眼不可見的缺陷）經(jīng)拉撥后，缺陷會立即變大，渦流探傷儀會自動立即記錄缺陷所在點位置。這種方法避免了有缺陷隱患的OPGW光纜的成品出廠。3.2 OPGW光纜的絞制OPGW外層絞向一般為右向。