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  • 電線電纜交聯(lián)質(zhì)量缺陷及排除方法

    2018-05-23 11:22:20 科訊線纜  點擊量: 評論 (0)
    交聯(lián)電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯(lián)電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯(lián)聚乙烯絕緣。交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE),那電纜交聯(lián)是什么呢?

    交聯(lián)電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯(lián)電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯(lián)聚乙烯絕緣。交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE),那電纜交聯(lián)是什么呢?

    交聯(lián)度(熱延伸)不合格

    交聯(lián)度達不到標準,則電纜的熱—機械性能不合格,不能滿足工作溫度 90℃的要求。

    交聯(lián)度不合格的原因,一是配方不合格,配合劑的種類配比不當,應(yīng)該調(diào)整配方來解決;二是硫化工藝不當,比如氣壓過低,線速快,冷卻水位高等因素造成,

    解決的辦法是首先查清是什么原因,可能是一種,也可能是幾種原因同時存在,針對原因加以排除結(jié)構(gòu)及外觀不合格

    絕緣層厚度最薄點低于標準規(guī)定的最小值,或者平均厚度低于標稱值。絕緣厚度不合格產(chǎn)生的原因是線速度快,擠出機出膠量小,模具選配不當?shù)取?/span>

    解決辦法是降低線速度或擠出機升速,調(diào)整模具的尺寸。

    偏心

    偏心產(chǎn)生的原因是模具沒有調(diào)正或募集調(diào)好后懸掛度控制發(fā)生了變化,

    解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩(wěn)定。

    竹節(jié)狀

    電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣,機械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定,二是模芯太小,或者是導體外徑不均勻。

    排除方法是檢查機械、電氣系統(tǒng)、排除故障。適當調(diào)整芯的大小,控制郊縣外徑盡量均勻,超過工藝規(guī)定的絞線能使用。

    表面劃傷

    (1) 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度,盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動,發(fā)現(xiàn)異物,及時清理。

    (2) 模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好,防止過熱,一旦發(fā)現(xiàn)燒焦,應(yīng)立刻停車清除,或者不會自行變好。

    雜質(zhì)

    絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機加料過程中帶入的。操作過程中應(yīng)嚴格注意料的清潔,防止外界雜質(zhì)混入。另一種雜質(zhì)是焦燒疙瘩,它的存在影響電纜的性能和使用壽命,所以在混料和擠出時嚴格控制溫度,防止焦燒現(xiàn)象的發(fā)生。

    氣泡

    絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因,一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當模具。屏蔽層有氣泡,主要原因是料中有水分,擠出前應(yīng)該干燥,二是冷卻不充分,這時就會出現(xiàn)如下,在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡。

    排除的方法是加強冷卻,上升水位及降低冷卻水的溫度。

    電纜性能不合格

    (1)游離放電和介質(zhì)損耗不合格

    游離放電和介質(zhì)損耗不合格產(chǎn)生的原因很復雜,與外屏蔽。絕緣是否含有氣泡和雜質(zhì),原材料的性能等有密切關(guān)系。排除方法是保持原材料清潔,嚴格按工藝生產(chǎn)。

    (2)電纜絕緣擊穿

    電纜絕緣擊穿的原因主要是絕緣料混入雜質(zhì)和外界損傷造成,因嚴格避免和外界損傷造成,因而盡量避免雜質(zhì)混入,半成品嚴格管理,防止磕絆碰傷。

    (3)墊層擊穿

    造成墊層擊穿的主要原因是鋼帶有毛刺、卷邊、刺破墊層,排除的方法是鋼帶不合格質(zhì)量要求的不等使用,墊層采用硬度大些的塑料帶,并且要保證墊層的厚度。

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    責任編輯:售電衡衡

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