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  • 高壓變頻在超超臨界660MW機(jī)組凝結(jié)水泵中的應(yīng)用

    2018-06-14 17:20:19 OFweek工控網(wǎng)  點擊量: 評論 (0)
    超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組具有煤耗低、技術(shù)含量高、環(huán)保性能好、節(jié)約資源的特點,必將是今后我國火電機(jī)組的發(fā)展方向。

          一、引言

      本文以國產(chǎn)多電平型高壓變頻器在大唐寧德電廠凝結(jié)水泵的應(yīng)用為例,分別對凝結(jié)水泵應(yīng)用高壓變頻器前后的運行工況、基本原理及注意事項進(jìn)行闡述,并通過電耗對比試驗,對凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)和傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)的節(jié)能效果進(jìn)行比對,進(jìn)而說明,超超臨界機(jī)組采用高壓變頻器對凝結(jié)水泵進(jìn)行調(diào)速節(jié)能改造的應(yīng)用方法,具有投資省、見效快等特點。

      超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組具有煤耗低、技術(shù)含量高、環(huán)保性能好、節(jié)約資源的特點,必將是今后我國火電機(jī)組的發(fā)展方向。大唐寧德電廠二期工程為2×660MW超超臨界發(fā)電機(jī)組,分別于2008年12月和2009年6月投入商業(yè)運行。自投產(chǎn)以來,機(jī)組各項運行指標(biāo)良好。2臺機(jī)組各配置2臺100%容量的多級離心式凝結(jié)水泵,凝結(jié)水系統(tǒng)原設(shè)計運行方式為兩臺100%容量定速凝結(jié)泵互為備用,即由定速電動機(jī)驅(qū)動,一臺運行,一臺備用。凝結(jié)水流量靠除氧器上水調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié),并配備旁路以保證凝結(jié)泵在各種工況下安全運行。正常運行方式下,凝結(jié)水泵一臺運行一臺投備用,當(dāng)運行凝結(jié)泵出現(xiàn)故障時,另外一臺自動投入運行。在負(fù)荷變動時,通過除氧器上水調(diào)節(jié)門開度來控制除氧器水位,這就造成較大的節(jié)流損失。在啟停機(jī)及低負(fù)荷時,為了維持凝結(jié)泵最小流量還要打開旁路門,造成能量白白流失。另外,即便機(jī)組處于滿負(fù)荷運行狀態(tài),由于設(shè)計留有較大的裕量,除氧器上水調(diào)節(jié)門也不能處于全開位置。采用凝結(jié)泵定速運行,系統(tǒng)存在以下問題:

      (1) 閥門調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)流損失大、出口壓力高、管損嚴(yán)重、系統(tǒng)效率低,造成能源的浪費。

      (2) 當(dāng)流量降低,位開度減小時,調(diào)節(jié)閥前后壓差增加工作安全特性變壞,壓力損失嚴(yán)重,造成能耗增加。

      (3) 長期10~40%低閥門開度,加速閥體自身磨損,導(dǎo)致閥門控制特性變差,并造成凝結(jié)水附近管道震動較大,對安全生產(chǎn)有極大影響。

      (4) 管網(wǎng)壓力過高威脅系統(tǒng)設(shè)備密封性能,嚴(yán)重時導(dǎo)致閥門泄漏,不能關(guān)嚴(yán),凝結(jié)泵出口精處理器泄露等情況發(fā)生。

      (5) 設(shè)備使用壽命短、日常維護(hù)量大,維修成本高,造成各種資源的極大浪費。

      如果采用高壓變頻器對凝結(jié)泵電機(jī)進(jìn)行變頻控制,實現(xiàn)除氧器水流量的變負(fù)荷調(diào)節(jié)。除氧器上水調(diào)節(jié)門可以始終處于全開的狀態(tài),而且旁路門始終處于關(guān)閉狀態(tài),從而避免上述的各種功率損失。除此之外,變頻器可以使電動機(jī)實現(xiàn)軟啟動,避免電動機(jī)直接啟動引起的電網(wǎng)沖擊和機(jī)械沖擊,大大延長電機(jī)的壽命、減小管路振動、提高系統(tǒng)的可靠性。這樣,不僅解決了控制閥調(diào)節(jié)線性度差、純滯延大等難以控制的缺點,而且提高了系統(tǒng)運行的可靠性;更重要的是減小了因調(diào)節(jié)閥門孔口變化造成的壓流損失,減輕了控制閥的磨損,降低了系統(tǒng)對管路密封性能的破壞,延長了設(shè)備使用壽命,維護(hù)量減小,改善了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,節(jié)約能源,為降低廠用電率提供了良好的途徑。

      國家將能源利用效率列為重中之重,主要目標(biāo)是到2010年單位GDP的能源消耗減少20%。其中,每1萬元GDP標(biāo)準(zhǔn)煤消耗量應(yīng)減少到0.98噸;單位GDP的能耗每年必需減至4.4%;單位工業(yè)附加值的水資源消耗必需減少30%;主要污染物排放應(yīng)減少10%。為此,國家制定并實施了《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》,確定了“十一五”期間能耗降低目標(biāo)。國資委和原國家環(huán)保總局就節(jié)能減排指標(biāo)還分別與國內(nèi)五大發(fā)電集團(tuán)公司簽訂了責(zé)任狀,將能源消耗納入企業(yè)綜合評價和年度考核,按照“一票否決”制,實施節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和問責(zé)制。

      大唐寧德電廠作為大唐集團(tuán)的代表性企業(yè),積極響應(yīng)國家節(jié)能減排、建設(shè)資源節(jié)約型社會的重要政策,09年我們先后對兩臺機(jī)組凝結(jié)泵系統(tǒng)進(jìn)行了變頻改造。一年多來機(jī)組運行實踐表明,改造后凝結(jié)水系統(tǒng)各項安全經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),凝結(jié)泵變頻改造工作取得了成功。

          二、高壓變頻調(diào)速技術(shù)

      2.1 水泵負(fù)載調(diào)速節(jié)能原理

      變頻調(diào)速在水泵應(yīng)用上和風(fēng)機(jī)有所區(qū)別,在很多場合,負(fù)載管路特性的改變是用戶用水量減少(即用戶人為關(guān)閥)造成的。水泵在調(diào)速過程中還往往要求壓力恒定,這時水泵的工作點變化如下圖1所示:

      

      流量由Q1變?yōu)镼2時,如果水泵定速運行,工作點將由A點變?yōu)锽點,壓力將升高,威脅管網(wǎng)安全;如果通過調(diào)速方式,水泵工作點將由A點變?yōu)镃點,在提供需要流量的同時,保持壓力不變。水泵在B、C兩點的輸出功率差為:PB -PC=(H3-H2)×Q2。

      在A、C兩點,盡管水泵速度不同,但由于在兩種情況下水泵所承擔(dān)的流量不同,其出口壓力和外管網(wǎng)壓力仍然保持平衡。由于壓力平衡的需要,水泵并聯(lián)運行時,調(diào)速水泵的速度不能低于N3,否則將出現(xiàn)根本不對外出水的現(xiàn)象。非但不節(jié)能,還出現(xiàn)水泵空轉(zhuǎn)耗能的現(xiàn)象。

      如果在管網(wǎng)特性不變的系統(tǒng)中進(jìn)行水泵調(diào)速,并且對水壓沒有要求,這種情況下節(jié)能效益比恒壓供水要顯著得多。

        2.2 變頻調(diào)速原理

      變頻調(diào)速是通過改變電源頻率來調(diào)節(jié)電動機(jī)轉(zhuǎn)速的。對于異步電動機(jī)而言,設(shè)f為定子電源頻率,s為轉(zhuǎn)差率,p為磁極對數(shù),n為轉(zhuǎn)速,按照電機(jī)學(xué)的基本原理,電機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足如下的關(guān)系式:

      由上式可見,電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n0(n0=60f/p)正比于電機(jī)的運行頻率f,由于轉(zhuǎn)差率s一般情況下比較小(0~0.05),電機(jī)的實際轉(zhuǎn)速n約等于電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n0,所以改變電機(jī)的電源頻率f,就能改變電機(jī)的實際轉(zhuǎn)速。

      變頻調(diào)速就是通過改變輸入到交流電機(jī)的電源變頻,從而達(dá)到調(diào)節(jié)交流電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速的目的。即變頻調(diào)速系統(tǒng)是從電網(wǎng)直接接收工頻50 Hz的交流電,經(jīng)變頻器,將輸入的工頻交流電變換成為變頻幅值都可調(diào)節(jié)的交流電直接輸出到交流電動機(jī),實現(xiàn)交流電動機(jī)的變速運行。

      2.3 高壓變頻器特點

      變頻器是運動控制系統(tǒng)中的功率變換器。目前,我國高壓變頻器呈現(xiàn)三大趨勢:

      (1)功率單元串聯(lián)多電平技術(shù)依然是市場主流;

      (2)向大功率方向發(fā)展;

      (3)隨著高壓變頻技術(shù)的成熟,將大幅拓展工藝控制對于變頻調(diào)速的需求。

      高壓變頻不像低壓變頻那樣具有成熟的一致性的主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),而是限于功率器件的電壓耐量和高壓使用條件的矛盾,國內(nèi)各變頻生產(chǎn)廠商,采用不同的功率器件和不同的主電路結(jié)構(gòu),以適應(yīng)各種拖動設(shè)備的要求,因而在各項性能指標(biāo)和適應(yīng)范圍上也各有差異。

      高壓變頻器一般可分為兩大類:

      (1)交—交變頻器(無直流環(huán)節(jié))

      (2)交—直—交變頻器(有直流環(huán)節(jié))

      其中交—直—交變頻器又可根據(jù)直流環(huán)節(jié)采用大電感以平抑電流脈動的變頻器稱為電流源型變頻器,直流環(huán)節(jié)采用大電容抑制電壓波動的變頻器則稱為電壓源型變頻器。圖2所示為三種高壓變頻器框圖。

      

      無論何類變頻器,判斷其優(yōu)劣,首先要看其輸出交流電壓的諧波對電機(jī)的影響;其次要看對電網(wǎng)的諧波污染和輸入功率因數(shù);再次要看其本身的能量損耗(即效率)如何。

      目前,市場上眾多生產(chǎn)廠家推出了各種原理和結(jié)構(gòu)各異的高壓變頻器,選擇一種適用于火電廠風(fēng)機(jī)和水泵變頻調(diào)速改造的產(chǎn)品是非常重要的。實踐經(jīng)驗表明:單元串聯(lián)多平電壓源型變頻器是火電廠風(fēng)機(jī)和水泵變頻調(diào)速改造的首選。這種變頻器采用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)由美國羅賓康公司率先開發(fā)研制,所以又稱羅賓康結(jié)構(gòu)。國內(nèi)廠商包括利德華福、東方日立以及微能科技等公司均采用這種主電路結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)特點是:

      (1)在輸出逆變部分采用了具有獨立電源的單相橋式SPWM逆變器的直接串聯(lián)疊加,不存在器件均壓的問題;

      (2)在輸入整流部分采用了多相多重疊加整流技術(shù),可以降低開關(guān)損耗提高等效開關(guān)頻率,從而減小輸出諧波、降低噪聲和電動機(jī)的脈動轉(zhuǎn)矩;

      (3)在結(jié)構(gòu)上采用了功率單元模塊化技術(shù),雖然使元件數(shù)目增加,但由于IGBT驅(qū)動功率低可以使變頻器的效率高達(dá)96%以上。

      (4)這些技術(shù)的采用使得這種變頻器驅(qū)動功率小、總體效率高、諧波污染最小,堪稱完美無諧波變頻器。單元串聯(lián)多電平電壓源型變頻器的主要優(yōu)點是:

      ①由于采用功率單元串聯(lián),可采用技術(shù)成熟,價格低廉的低壓IGBT組成逆變單元,通過改變聯(lián)單元的個數(shù)適應(yīng)不同的輸出電壓要求;

      ②完美的輸入、輸出波形,可以降低電機(jī)脈動轉(zhuǎn)矩,使其能適應(yīng)任何場合及電動機(jī)使用,對電機(jī)電纜長度無特殊要求;

      ③由于多功率單元具有相同的結(jié)構(gòu)及參數(shù),便于將功率單元做成模塊化,實現(xiàn)冗余設(shè)計,在個別單元故障時可以通過旁路功能使系統(tǒng)能夠正常或降額使用;

      ④變頻器可承受-35電源電壓降低和5個周波的電源喪失,能夠適應(yīng)發(fā)電廠廠用電系統(tǒng)工作和備用之間電源切換、電動給水泵等大負(fù)荷啟動時造成的電壓波動。

      2.4 單元串聯(lián)多電平型高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      我公司本次改造采用利德華福HARSVERT-A系列高壓變頻器,其調(diào)速系統(tǒng)采用多電平串聯(lián)的結(jié)構(gòu)控制方式,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。系統(tǒng)主要有移相變壓器、功率單元、旁路單元組成。6kV系列有5個功率單元,每5個功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相,每個功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致,可以互換。串聯(lián)方式采用星型接法,中性點浮空。每個功率單元由電網(wǎng)電壓經(jīng)移相變壓器的次級繞組供電,所有功率單元都通過光纖接收來自同一個中央控制器的指令,以調(diào)節(jié)輸出電壓,功率單元輸出電壓串聯(lián)后得到可變頻率的高壓電供給電動機(jī)。

      

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    責(zé)任編輯:電朵云

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