從一張張圖紙到輕點(diǎn)鼠標(biāo)，哈爾濱電氣集團(tuán)公司（下文稱(chēng)“哈電集團(tuán)”）副總經(jīng)理苗立杰的設(shè)計(jì)之路走得越來(lái)越輕松。現(xiàn)在，他又盯上了3D打印。

在苗立杰剛剛進(jìn)入哈電集團(tuán)的時(shí)候，每天和大量的圖紙打交道是常態(tài)。但隨著信息化水平的逐漸進(jìn)步，以Autodesk為代表的設(shè)計(jì)軟件開(kāi)始被哈電集團(tuán)大量采用，苗立杰手中的畫(huà)圖筆也逐漸被鼠標(biāo)所取代。

對(duì)于中國(guó)的發(fā)電設(shè)備制造、乃至裝備制造產(chǎn)業(yè)而言，哈電集團(tuán)無(wú)疑具有標(biāo)志性意義。不過(guò)，同其他發(fā)電設(shè)備集團(tuán)一樣，近年來(lái)哈電集團(tuán)也同樣面臨轉(zhuǎn)型的困境。或許信息化正是讓哈電集團(tuán)解困的鑰匙。

苗立杰告訴《中國(guó)經(jīng)濟(jì)和信息化》記者：“先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件至少能讓工作效率提升40%，所能帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效率是無(wú)可限量的。”

從2D到3D

哈電集團(tuán)是由國(guó)家“一五”期間前蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目中的6項(xiàng)沿革發(fā)展而來(lái)，是在原哈爾濱“三大動(dòng)力廠”（哈爾濱電機(jī)廠、哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠）、阿城繼電器廠及哈爾濱絕緣材料廠的基礎(chǔ)上，組建而成的我國(guó)最大的發(fā)電設(shè)備、艦船動(dòng)力裝置、電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備研究制造基地和成套設(shè)備出口的國(guó)有重要骨干企業(yè)集團(tuán)之一，也是中央管理的54家關(guān)系國(guó)家安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈的國(guó)有重要骨干企業(yè)之一。始建于1951年的哈電集團(tuán)曾經(jīng)創(chuàng)造了我國(guó)發(fā)電設(shè)備制造歷史上的多個(gè)第一，并數(shù)十年穩(wěn)居三大動(dòng)力集團(tuán)“老大哥”的位置。

國(guó)家能源局發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，到2012年底，我國(guó)已成為世界第一能源生產(chǎn)大國(guó)，其中核電在建規(guī)模居世界第一。據(jù)苗立杰介紹，目前中國(guó)所有的省、市、自治區(qū)都有哈電集團(tuán)的產(chǎn)品。

近年來(lái)核電安全事故更加受到人們關(guān)注，在福島核電站事故后，日本甚至?xí)簳r(shí)關(guān)閉了國(guó)內(nèi)的全部核電站。在苗立杰看來(lái)，核電無(wú)小事：“核電的技術(shù)雖然并不復(fù)雜，但安全性要求企業(yè)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造時(shí)不能馬虎。”

哈電集團(tuán)最開(kāi)始引入的設(shè)計(jì)手段被苗立杰稱(chēng)為“甩圖版”，即利用計(jì)算機(jī)畫(huà)圖，脫離圖紙的限制。后來(lái)苗立杰接觸了AutodeskInventor，它給苗立杰留下最深的印象就是簡(jiǎn)單易用。僅僅一個(gè)春節(jié)的時(shí)間，苗立杰就已經(jīng)完全掌握了它的使用方法。回憶那時(shí)走過(guò)的設(shè)計(jì)之路，苗立杰不無(wú)感慨：“當(dāng)我們剛剛進(jìn)入設(shè)計(jì)領(lǐng)域，很多人認(rèn)為設(shè)計(jì)人員就是畫(huà)圖匠，很多時(shí)候要把精力放在研究這個(gè)圖怎么畫(huà)，這個(gè)線條怎么畫(huà)。但是當(dāng)我們引入信息化手段之后，我們才能成為一個(gè)真正的設(shè)計(jì)者。”

不過(guò)在三維設(shè)計(jì)剛剛進(jìn)入哈電集團(tuán)的時(shí)候，苗立杰發(fā)現(xiàn)他們又遇到了新的問(wèn)題。因?yàn)楫?dāng)時(shí)只有設(shè)計(jì)部門(mén)在采用三維設(shè)計(jì)，而工廠并沒(méi)有三維的概念。被設(shè)計(jì)部門(mén)送過(guò)來(lái)的三維設(shè)計(jì)圖，工廠還要重新轉(zhuǎn)化成二維才能給車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，這讓雙方的發(fā)展都被阻礙。后來(lái)Autodesk又重新推出了一款新的軟件，才把這個(gè)問(wèn)題最終解決。這也讓苗立杰充分認(rèn)識(shí)到，信息化手段也不是神仙，只有隨著企業(yè)的發(fā)展，信息化才能逐步地發(fā)揮作用。

而在未來(lái)，苗立杰認(rèn)為最可能對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)生幫助的就是最新興起的3D打印技術(shù)，據(jù)他介紹在國(guó)內(nèi)曾經(jīng)有類(lèi)似的技術(shù)就是電渣熔鑄。這種技術(shù)的核心就是將需要的材料融化，然后一層一層地進(jìn)行鑄造。在苗立杰看來(lái)，這就是3D打印的雛形。苗立杰對(duì)本刊記者表示，3D打印技術(shù)雖然目前離大范圍推廣還有很遠(yuǎn)，但必須持續(xù)關(guān)注，不然在未來(lái)會(huì)失去機(jī)會(huì)。

苗立杰告訴記者：“其實(shí)我們企業(yè)在設(shè)計(jì)方面有一個(gè)非常重要的設(shè)計(jì)需求。以中國(guó)航空為例，在中國(guó)生產(chǎn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)里面有一種耐高溫的合金材料，這種合金材料可以耐住1300度以上的高溫。這種材料的技術(shù)核心是在合金的內(nèi)部打造蜂窩狀的空洞，然后用水蒸氣流動(dòng)的辦法來(lái)讓內(nèi)部冷卻。但這里面的孔洞如何進(jìn)行打造就非常困難，而且沒(méi)法用機(jī)床加工。所以其鑄造的水平正在制約中國(guó)航空業(yè)的發(fā)展。但如果我們?cè)谖磥?lái)采用3D打印技術(shù)的話，無(wú)論設(shè)計(jì)出來(lái)的圖紙有多復(fù)雜，只要軟件能夠?qū)崿F(xiàn)，那么產(chǎn)品就可以實(shí)現(xiàn)。以前一些3D設(shè)計(jì)軟件的加工方式是有一塊原材料，然后一點(diǎn)點(diǎn)地把不要的部分去掉。但我想以后以Autodesk為代表的設(shè)計(jì)軟件企業(yè)應(yīng)該更多地去參與3D打印技術(shù)的發(fā)展，這樣對(duì)制造業(yè)會(huì)很有幫助。”

從ERP到ERS

近年來(lái)哈電集團(tuán)面臨轉(zhuǎn)型困境。一方面，從傳統(tǒng)發(fā)電設(shè)備市場(chǎng)看，國(guó)內(nèi)電力供應(yīng)能力已經(jīng)出現(xiàn)富余，新開(kāi)工電站項(xiàng)目大幅下滑，常規(guī)火電、水電機(jī)組的市場(chǎng)訂單下降，市場(chǎng)需求不足；另一方面，隨著國(guó)家優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)、節(jié)能減排相關(guān)政策的陸續(xù)出臺(tái)，新能源設(shè)備市場(chǎng)異軍突起，要求設(shè)備企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型。

在苗立杰看來(lái)，軟件的應(yīng)用可以讓企業(yè)的效率大量提升。苗立杰表示，如果要量化的話，對(duì)于那些原來(lái)沒(méi)有相關(guān)技術(shù)的企業(yè)作用明顯，可以提高40%。“比如說(shuō)以前要用100個(gè)小時(shí)完成的工作，現(xiàn)在只用60個(gè)小時(shí)就可以完成了。”工時(shí)的縮短，意味著企業(yè)的產(chǎn)品能夠更快速地進(jìn)入市場(chǎng)。他補(bǔ)充說(shuō)：“40%是從設(shè)計(jì)人員的角度做出的判斷，事實(shí)上，其對(duì)縮短產(chǎn)品周期的積極影響大得不得了，起碼是兩倍、三倍。”

但設(shè)計(jì)僅僅是制造類(lèi)企業(yè)信息化的一個(gè)組成部分，哈電集團(tuán)下一步要做的還有更多。哈電集團(tuán)總經(jīng)理鄒磊曾公開(kāi)表示，哈電集團(tuán)下一步將實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化、信息化、國(guó)際化、多元化發(fā)展，做到科技領(lǐng)先、人才領(lǐng)先、管理領(lǐng)先。

根據(jù)苗立杰介紹，哈電集團(tuán)的信息化主要分為技術(shù)平臺(tái)、管理平臺(tái)和制造平臺(tái)三部分。對(duì)于一個(gè)制造型產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì)影響生存和運(yùn)營(yíng)，也是利益的最大所在。苗立杰反復(fù)說(shuō)：“對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)方面的節(jié)省就是最大的節(jié)省，相應(yīng)的設(shè)計(jì)的浪費(fèi)也是最大的浪費(fèi)。”在技術(shù)平臺(tái)之下就是管理平臺(tái)，這方面主要涉及的領(lǐng)域是財(cái)務(wù)管理以及人事管理等。最后就是企業(yè)在制造層面的信息化，在這方面哈電集團(tuán)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化和智能化。

和眾多企業(yè)一樣，哈電集團(tuán)在管理平臺(tái)方面采用的也是ERP系統(tǒng)。這是由一家美國(guó)咨詢(xún)公司在上世紀(jì)90年代初提出的概念，可以將企業(yè)的物流、資金流、信息流統(tǒng)一起來(lái)進(jìn)行管理，以求最大限度進(jìn)行供應(yīng)鏈協(xié)同和控制，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

但隨著企業(yè)的發(fā)展，苗立杰認(rèn)為ERP已經(jīng)走到了毀譽(yù)參半的階段。用苗立杰的話說(shuō)，就是“ERP現(xiàn)在到了一個(gè)完成其歷史使命的時(shí)候了”，言下之意就是ERP該退出歷史舞臺(tái)了。

苗立杰認(rèn)為，ERP是一個(gè)很好的理念，但是應(yīng)用ERP的企業(yè)成功的并不多。究其原因，他認(rèn)為主要有兩個(gè)：首先ERP的發(fā)展是伴隨著一個(gè)個(gè)模塊成長(zhǎng)起來(lái)的，而這些模塊發(fā)展到一定程度是要集成的。但受歷史客觀條件的限制，許多模塊并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)集成，比如有的甚至連CRM（客戶(hù)關(guān)系管理）都沒(méi)有，只是針對(duì)MRP（物料需求計(jì)劃）、財(cái)務(wù)和人力資源管理，沒(méi)有CRM就無(wú)法和客戶(hù)、上下游企業(yè)連接，結(jié)果只能在一個(gè)企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用。其次管理軟件與服務(wù)供應(yīng)商在進(jìn)行模塊集成時(shí)貪大求全，不是考慮如何將企業(yè)現(xiàn)有的模塊合理集成，而是要自己去重新做每一個(gè)模塊。而且這一通病不僅中國(guó)企業(yè)有，SAP、甲骨文同樣也概莫能外。“什么東西都是用自己的，企業(yè)的精力夠不夠、時(shí)間夠不夠，ERP企業(yè)這樣去集成，是不是每一個(gè)都是最優(yōu)的？”苗立杰表示，“不一定。事實(shí)上企業(yè)間如果搞協(xié)同，可能會(huì)更好一些。”

根據(jù)哈電集團(tuán)的信息化實(shí)踐，苗立杰提出了一個(gè)新名詞ERS（企業(yè)資源協(xié)同）。他說(shuō)：“ER大家都知道了，關(guān)鍵是這個(gè)S，其重點(diǎn)在于協(xié)同，只有企業(yè)間開(kāi)放協(xié)同，才能一起把ERS做起來(lái)，而這也符合協(xié)同創(chuàng)新的理念。”

(摘自《中國(guó)經(jīng)濟(jì)和信息化》2013年第6期)